三相电机电流不平衡是什么原因
电动机三相电流不平衡的原因及表现
1三相电压不平衡
如果三相电压不平衡,电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大.当三相电压不平衡度达5％时,可使电动机相电流超过正常值的20％以上.三相电压不平衡主要表现在：
(1）变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压.
(2）输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡.
（3）动力、照明混合共用,其中单相负载多,如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成各相用电负荷分布不均,使供电电压、电流不平衡.
2负载过重
电动机处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热.时间略长,极易出现绕组电流不平衡现象.负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动*过紧或过松.
（2）联轴机件歪斜,传动*有异物卡住.
（3）润滑油干涩,轴承卡壳,机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）.
（4）电压过高或过低,使损耗增加.
（5）负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载.
3定子、转子经组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡.走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路.
（2）定子绕组某相断路.
（3）定子绕组受潮,有漏电流现象.
（4）轴承、转子受损变形,转子与走子绕组相擦.
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流.
4操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作,是人为造成电动机漏电、缺相运行,产生不平衡电流的主要因素.
操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反.
（2）进线与接线盒相碰,有漏电流.
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象.
（4）频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相.
（5）长期使用,缺少保养,使电动机衰老,局部绝缘退化.
电机三相电流不平衡的原因哪些
电机三相电流不平衡的现象：
1、定子三相电流指示互不相等，三相电流差较大，负序电流指示值也增大。
2、当不平衡超限且超过规定运行时间时，负序信号装置发“发电机不对称过负荷”信号。
3、造成转子的振动和发热。
电机三相电流不平衡的原因：
1、发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良。
2、某条送电线路非全相运行。
3、系统单相负荷过大：如有容量巨大的单相负载。
4、定子电流表或表计回路故障也回使定子三相电流表指示不对称。
电机三相电流不平衡的处理方法：
当发电机三相电流不平衡超限运行时，若判明不是表计回路故障引起，应立即降低机组的负荷，使不平衡电流降到答应值以下，然后向系统调度汇报。等三相电流平衡后，再根据调度命令增加机组负荷。发电机的三相电流之差，不得超过额定电流的20%，同时任何一相的电流，不得大于其额定值。发电机担负的负序电流，不得大于额定电流的12%。
电动机运行时三相电流不平衡的原因哪些?
电动机运行时三相电流不平衡的原因有:(1)三相电压不平衡，造成三相电流不平衡;(2)电动机相间或匝间短路，短路相间或短路匝间电流加大造成三相电流不平衡;(3)接线错误，一相反接时，三相间电流不等，而且都比正常值大得多;(4)启动器接触不良，使电动机线圈局部断路。
电机三相电流不平衡的标准是什么
三相异步电机的三相电流不平衡度的标准是：
1、不大于10% ；
2、电流测量表计的精度一般为0.5~1%,加上人为的读数误差；
3、电机定子绕组三相的电阻是否平衡以及绝缘是否正常；
4.三相的电源电压是否平衡。
计算公式：
三相电流不平衡 =（三相电流平均值－任一相电流）×100/ 三相电流平均值≤ 10%
拓展资料
三相电流是通过三根导线,每根导线作为其他两根的回路,其三个分量的相位差依次为一个周期的三分之一或120°相位角的电流。
三相交流发电机比相同功率的单相交流发电机体积小、重量轻、成本低。
三相交流发电机原理：三相电机是利用三相交流电产生的旋转磁场来带动电机运转的。
最简单的是把一块永久磁铁置于有旋转磁场的定子铁芯中，它将跟随磁场一同旋转。因磁场与铁芯的转动方式不同，分为同步电动机与异步电动机。
220V交流单相电机起动方式大概分一下几种：
第一种，分相起动式，系由辅助起动绕组来辅助启动，其起动转矩不大。运转速率大致保持定值。主要应用于电风扇,空调风扇电动机，洗衣机等电机。
第二种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续动作。
第三种，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完三相交流电机单相交流电机成任务，并被断开。而运行电容串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而不稳定的地方。
三相交流发电机原理：三相电机是利用三相交流电产生的旋转磁场来带动电机运转的。最简单的是把一块永久磁铁置于有旋转磁场的定子铁芯中，它将跟随磁场一同旋转。因磁场与铁芯的转动方式不同，分为同步电动机与异步电动机。
参考资料：百度百科-三相电流
电动机三相电流不平衡，1相电流过大，是什么原因
电动机三相电流不平衡的原因及表现
1三相电压不平衡
如果三相电压不平衡,电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大.当三相电压不平衡度达5％时,可使电动机相电流超过正常值的20％以上.三相电压不平衡主要表现在：
(1）变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压.
(2）输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡.
（3）动力、照明混合共用,其中单相负载多,如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成各相用电负荷分布不均,使供电电压、电流不平衡.
2负载过重
电动机处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热.时间略长,极易出现绕组电流不平衡现象.负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动*过紧或过松.
（2）联轴机件歪斜,传动*有异物卡住.
（3）润滑油干涩,轴承卡壳,机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）.
（4）电压过高或过低,使损耗增加.
（5）负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载.
3定子、转子经组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡.走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路.
（2）定子绕组某相断路.
（3）定子绕组受潮,有漏电流现象.
（4）轴承、转子受损变形,转子与走子绕组相擦.
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流.
4操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作,是人为造成电动机漏电、缺相运行,产生不平衡电流的主要因素.
操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反.
（2）进线与接线盒相碰,有漏电流.
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象.
（4）频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相.
（5）长期使用,缺少保养,使电动机衰老,局部绝缘退化.
三相电流不平衡是什么原因
这种情况我也碰到过，有可能还是电机原因，或许是那相上接了220V的大电器。你这样，买个交流数字钳形表，然后去测每个电机的ABC三相电源，如果测出哪个电机的三相电流有较大的起伏或三相不平衡，那就好办了
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