今天小编要和大家分享的是POM原料简介 POM原料性能，接下来我将从简介，性能，工艺，应用，这几个方面来介绍。
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。
简介
pOM原料，英文名polyoxymethylene(简称pOM)中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
性能
1、pOM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属;
2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优;
3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;
4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油;机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
5、缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。
6、均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动(快速成型)，耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
7、pOM原料吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，pOM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
工艺
1)pOM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)pOM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;
3)pOM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，pOM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;
4)pOM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
pOM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是最关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度pOM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。
应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。
工艺特点:
(1)pOM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
(2)pOM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。
(3)pOM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降。螺杆转速不能过高,残量要少;
(4)pOM产品收缩率较大,易产生缩水或变形。pOM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。
(5)pOM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。
关于POM原料,电子元器件资料就介绍完了，您有什么想法可以联系小编。