今天小编要和大家分享的是POM原料简介 POM原料性能,接下来我将从简介,性能,工艺,应用,这几个方面来介绍。

POM原料简介 POM原料性能

合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。

POM原料简介,POM原料性能,应用等信息资料

简介

pOM原料,英文名polyoxymethylene(简称pOM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。

性能

1、pOM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;

2、拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;

3、摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;

4、耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。

5、缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。

6、均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均优于均聚甲醛,新开发的产品为超高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。

7、pOM原料吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,pOM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。

工艺

1)pOM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;

2)pOM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;

3)pOM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,pOM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;

4)pOM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。

pOM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是最关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度pOM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。

应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。

工艺特点:

(1)pOM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。

(2)pOM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。

(3)pOM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降。螺杆转速不能过高,残量要少;

(4)pOM产品收缩率较大,易产生缩水或变形。pOM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。

(5)pOM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)最高的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。

关于POM原料,电子元器件资料就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。

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