接下来，这些标签将粘贴到服装上并链接到每件产品。然后，在给产品进行包装时，工厂员工将再次使用手持读写器，以确保产品按照特定顺序正确包装。他们读取了产品标签，已包装好的产品数据将在Clarity软件上更新，然后将这些产品与运输订单进行比较，以确认没有出错。
RFID在工厂的最后应用是读取已经装箱的货物标签，以确认所有箱子都正确装箱，并且对应的产品也都正确包装。在品牌商自己的分销中心可能还会再次进行读取操作。在那里，产品验收时可读取标签，然后在拣选并包装好准备运去零售商的分销中心时再次读取。这套解决方案旨在在每个转运点检测并防止发生错误，以便零售商能收到正确包装的订单。
SML的客户遍布11个国家/地区，其报告称，多个品牌已经使用了早期版本的FactoryCare。现在，该解决方案与阅读器和软件作为一个整体一起发布。采用FactoryCare解决方案的品牌正在为零售商提供服务。
弗鲁说，其中几个品牌是在FactoryCare开发之前Clarity软件平台的早期用户，并获得了准确发货和零售商索赔减少的好处。例如，早在2011年，职业服装公司Dickies就开始使用Clarity软件组件来管理向分销中心和零售商的产品运输。2015年，纽约外套服装公司Herman Kay基于相同的目的开始应用RFID，该公司不仅使用带有Clarity软件的手持读写器，还在其配送中心收货处、运输码头以及从工厂发货的地点使用固定式读写器。如果产品包装错误，或者装载的包装箱中缺少产品，系统则会识别出这些错误。
同时，随着FactoryCare的发布，“我们有全球销售团队，与全球品牌所有者合作，将其推向全球市场。我们发现有很多品牌商对此有需求。” 弗鲁补充说，这种需求始于RFID给商店带来的库存准确性。“如果零售商店不采用物品级RFID，那么上游需求就不会出现。” 物品级RFID的使用是全球性的，“我们在世界每个地区都看到了它，包括中国、中美洲、远东、印度和欧洲。”