RFID托盘智能管理在仓储各个环节的工作流程：
（1）成品货箱入库：
带RFID电子标签的空托盘进入托盘入口，由RFID读写设备对电子标签进行读写测试，保证性能达到标准的RFID电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，RFID读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息通过专门的RFID写卡发卡器写入RFID电子标签中，实现条码与RFID电子标签的关联，并将信息传给中央管理系统。
（2）仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装：
采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。
（3）托盘出库：
通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。
（4）配送中心接收：
托盘在阅读区停留2-3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。
RFID应用于企业内物流管理的功效体现在快：物流效率快，货品交接点数快，提高物流作业效率;准：数据准，在物流管理的各个环节对货品的流通数据采集准确。
RFID技术优化了仓库管理中的各个环节，通过RFID技术对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。使得仓储管理各种环节变得透明而且工作更高效。
责任编辑：Ct
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