电子产业部门做出的失败的分析报告表明静电对射频芯片造成间接或毁灭性损害的几率只有10%;在90%的情况下，它会引起潜在故障，这些潜在故障最终会导致设备的失效。我认为这种潜在故障与玻璃上的裂缝非常相像。这块玻璃也许还能用，但它每被压一次，裂缝就会大一些，直到这块玻璃最终被打碎为止。问题就在于，射频标签到底何时失效？更重要的是，人们在生产过程中没有办法修复这些潜在故障;你在自己的检测站对这个射频芯片进行了最后的检测而且它工作正常，但当你的客户对它进行测试时，它就不能正常工作了。在这一点上，制造商面对的最大一个问题就是芯片的完整性。收益率并不是它们真正需要的，它们需要为客户提供百分之百可靠的产品。
解决方案
在当今纸品加工领域表现最为活跃的射频产品就是压敏标签。现在，它的生产过程已经变得非常缓慢了，当芯片从卷筒纸架转移到承印物上时，运转速度仅为50到150fpm（英尺/分钟）。有一些制造商会把射频芯片的生产过程嵌入它们的纸制品加工过程，或者有一些小型标签加工厂会把一些预先组装的射频芯片转移到印刷好的标签上。在这两种情况下，无论他们使用的插入设备是非常成熟的名牌产品还是自己组装的加工机器，都会给静电控制造成很大的影响。
要想控制射频芯片上的静电，你需要使用一个有源静电消除器，它能保持相对的电离平衡，而且也能够中和你在特定（速度，材料种类等等）应用过程中产生的电荷。静电消除器的电离平衡（正负电荷保持平衡）是非常重要的，因为胶印电压能够损坏某些射频芯片。虽然到目前为止还没有一个行业标准规定出了射频芯片能够免受静电干扰的电压值，但许多标签制造商都建议人们把电荷水平保持在500伏特左右。举例来说，当芯片被放进p-s标签装配线上时，它们就会变得更加结实，但许多插入设备制造商建议人们在1，500伏左右的电压下，在标签被对插入标签承印物上时对静电荷进行控制。无论怎样，一台设计周到的电离器所带来的电离平衡都能使静电荷的数量迅速下降到不危害射频芯片的水平上。