4、 供电效率
供电系统是化工工业的基础，确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用红外热像仪快速定位问题所在，从而降低维护工作量和减少过维护都是节能。
应用案例：蒸汽管道节能监测
1 、测试对象的自然状况
以石油一厂电站至催化裂化装置中压蒸汽管道为例。管径：273mm×10mm；管道总长：800m；入口温度：440℃；出口温度：390℃；蒸汽压力：入口3.5MPa，出口3.4MPa；蒸汽流量：28t/h。
2 、改造前后测试结果
1997年2月，对该中压蒸汽管道进行了红外测试，获得管道外壁表面温度场热像图数十幅。运用红外分析软件，计算出表面平均温度为31.2℃，环境温度为3℃，计算出平均热流密度为545.7W/m2。国家标准允许值在230W/m2以下，表明超标情况严重。同年7月，对该管道改造后的保温情况进行了测试，得出管道表面平均温度为39.9℃，环境温度为32℃，计算出平均热流密度为131.7W/m2，符合国家标准。
3、 保温改造效果的评估
管道改造前，平均热流密度为 545.7W/m2，按年平均气温折算平均热流密度为539.9W/m2，管道全程总散热损失为643.5kW。
管道改造后，平均热流密度为 131.7W/m2，按年平均气温折算的平均热流密度为140W/m2，管道全程总散热损失为194.7kW。
改造后减少的散热损失为448.8kW，按年工作期320天计算，年节约热量为12.435TJ，折合成人民币，可看出一年节约的能源即可收回管道改造投资。
总结
红外热像检测技术在上述项目开展中发挥了其优越性，它属于高新技术范畴，在石化工业检测方面具有广阔的应用前景，由于它所具有独特的优点，能补充传统检测手段的不足。但是还有很多工作需要在今后的实践中进一步改进和提高，使得红外热像技术在石化检测中的应用更加广泛和科学。不久的将来，人们评价一个工程的节能效果，判断其是否符合节能要求，将不再受到检测周期长、被测部位随机性大的限制，轻松操作，就能迅速和全面地判断整个化工企业内所有建筑墙体或屋面的热工缺陷情况，从而做出准确论断，指导化工节能工作顺利开展。