当前，随着测控技术的不断发展，简单的测控系统已经越来越不能满足用户的需求了。用户对测控流程的要求也越来越复杂。针对这种原因，开发了基于LabVIEW RT的自定义流程测控系统。系统程序实现了硬件配置功能，用户可方便地将整个试验划分为若干步骤，自定义每个步骤的动作；也可将若干步骤合成试验阶段，参与循环，实现复杂的试验流程配置和数据管理。
自定义流程配置
经过对用户需求的深入研究，将自定义流程分成了以下几个部分。
硬件通道配置如图1所示，界面中硬件列表信息是系统自动读取得出的，用户添加或删除某个硬件后，硬件列表也会进行更新，目前硬件列表只支持美国国家仪器公司（National Instrument简称NI）公司生产的各种板卡。考虑到用户在对各个物理量信号类型的需求上可能有所不同，所以在该界面中，用户可以选择本次试验所需要的信号，并可对每路信号自由命名、选择其对应的物理通道、设定显示颜色和量程。在模拟量输入方面可以选择的信号类型有温度、电压、频率和位移。在模拟量输出方面可以选择的信号类型有电流和电压。数字量输入输出方面，配有48路数字量输入与输出通道。可基本满足用户的一般需求。
通道标定如图2所示，无论是传感器还是数据采集卡、信号调理模块其本身都肯定存在一定的误差。因此，为了保证试验数据的准确性，将试验误差降低到最小，需要对每个通道分别进行标定。具体标定方法是：利用标准仪表读取该通道的物理量读数，同时获取系统中该测试通道的电压值，在二者间建立线性关系。通过该测试通道的最大和最小检测物理量的测量，计算出线性关系的系数，对原有的换算关系进行修正。多次读取标准仪表和数据采集卡的读数，修正换算公式中的系数，保证标定系数的准确性。标定结束后，可以检验标定系数，计算绝对误差（目标值减去检验值）。