一旦对热电偶进行充分的固化处理并进行完整性检查后，将第三根热电偶用胶带贴到表面上，然后注入热水。结果如下：
请注意，现在罐内注满水，粘合固定的热电偶几乎与胶带上红外测量数据完全一致。两根粘合固定的热电偶对内表面水温的测量温差都在1℉内（必须将水用力混合，以限制自然对流，降低对流的附面层），但明显不同于第三根用胶带固定的热电偶读数。显然，临时连接的热电偶完全不可靠，不应再使用。相比之下，粘合固定的热电偶与红外热像仪测量结果一直，但仅限于罐内有水的情况下。
这些结果表明了这一看似简单的应用的难点。图6、图9和图11中的图像提供了差异原因的线索，说明热电偶和红外热像仪有时候结果不一致的原因是因为对流问题。在图11中，罐体经过自然冷却，在室温对表面进行测量。在图9和图10中，罐体内是空的，使用加热板从底部进行加热。所以，这两个对流热传递条件都很难。其次，两个罐体（容积热容量）的热惰性显然在注水情况下比只有空气的情况要大。最后，正如图9和图10所示，图9中的温度梯度更大，测量点的选择更重要！
长期性能
既然已经明确使用热电偶测量表面温度会非常复杂，那么还要考虑哪些因素？有几个关于热电偶长期性能的问题需要考虑。
不良的接点连接：热电偶的安装方式至关重要。通过电工胶带进行的临时性连接几乎在任何情况下都是一个糟糕的做法。导电式的粘合连接或特别的粘合固定热电偶虽然可能是一个比较好的选择，但也必须考虑环境因素。在高温环境下，会将专用的热电偶焊到表面上。焊缝可能会在压力下分开，产生不可靠的读数。这可能会突然发生或是一个渐进过程。