l 遥信:实时对开关运行状态、保护工作等开关量进行监视。计算机实时显示和自动报警。

l 遥控:通过计算机屏幕选择相应的站号、开关号、合/分闸等信息,并在屏幕上将选择的开关状态反馈出来,确认后执行,实时记录操作时间、类型、合开关号等。

l 遥测:通过计算机实时对系统电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、超限报警、频率进行不断地采集、分析、处理、记录、显示曲线、棒图,自动生成报表。

l 遥调:用于有载变压器的调压升/降。

l 遥设:用于远方修改分散继电保护装置的定值、控制字;以及调整各种仪表的工作状态。

3.4 系统优点

(1)由于采用数字双向通信,一对双绞线或光纤完成诸多的信号传输功能,使得在该环节中的电缆、桥架、接线端子的用量减少到几乎为零,因此相应的安装工作量也大大减少。

(2)间隔层设备采用智能终端设备,电流、电压等信号在现场就就行高精度的AD变换,再以数字量的形式送入系统中,从而省略了变送器等中间变换环节,使系统采集的信号精度大大提高,节省了投资。

(3)智能终端设备还能在间隔层实现大量的逻辑、计算功能,可将许多以前在DCS中完成的工作下放到间隔层完成,实现真正意义上的分散控制,提高了系统的可靠性,而且系统可采集的信息量大大增加,操作人员在控制室就能实现监控系统对现场设备的在线监视、诊断、校验和参数整定。

(4)在工程建设中,由于系统组态简单,安装、运行、维修方便,分步调试能较快完成并及时投运。

3.5 系统部分界面

现场总线技术的结构、特点及在化工行业中的应用研究

电压、电流波形计数值显示界面,以及棒图、饼图的显示

现场总线技术的结构、特点及在化工行业中的应用研究

4. 结束语

配电自动化系统采用现场总线方式进入化工厂计算机控制系统,充分发挥了智能电器的作用,改变过去只有重要电气量才能进入计算机系统的情况,使配电自动化系统运行更加安全可靠和便于维护,同时取消变送器,减少计算机I/O卡件,减少电缆工程量,便于分步调试和投运,有利于配电自动化系统的科学运行维护,降低了投资。相信该技术会在行业内得到更广泛的应用和深远的发展。

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