·粗苯工段和精苯工段监控微机通过以太网联网，实现数据共享，并留有与厂内局域网联网接口。
·各工段I/O点数：
精苯工段：AI 42点
粗苯工段：AI 36点 AO 6点
·AI输入进行如下改造：
图三：AI输入改造
信号变送器将原系统4~20mA输入信号分为两路，一路用于原数显仪表显示，一路进远程I/O的AI输入端子。
·AO输出改造如下图所示：
图四：AO输出改造
远程I/O的AO输出4-20mA信号与原系统控制输出经过一转换开关切换，相当于两系统并行运行，任一系统出现问题时，可以切换到另一系统 四、控制功能
管式炉系统工艺如下：
图五：管式炉系统工艺
系统控制框图如下：
图六：系统控制框图
管式炉温度是个非常重要的工艺参数，将温度控制好，一方面可以延长炉子寿命，防止炉管烧坏，另一方面可以保证后面脱苯的质量。由于它本身热滞后时间很长，时间常数约15min，反应缓慢，而煤气压力经常波动，造成流量波动很大，因此简单的用PID控制达不到工艺精度。
串级调节系统以煤气流量作为副环，富油温度作为主环，克服了煤气流量波动造成的干扰，副环调整要具有先调、粗调、快调的特点，主环要具有后调、细调、慢调的特点，主副环相互配合、相互补充，共同完成控制功能，提高控制质量。五、微机监控系统功能
操作员站是系统操作监控的主要渠道，通过操作员站所显示的各种人机界面，可是实现整个生产过程的监视、控制和调节，以自动和手动两种方式确保生产过程的安全、经济、高效。并对各种信息形成各种运行参数报表、运行趋势曲线、操作记录及指导、历史数据信息、报警保护管理、人机操作等画面，供运行人员监视。