一些专家认为，智能科技难以一蹴而就地化解制造业当前面临的所有困局。我国过去走逆向发展道路，将精力集中在人民生活、经济发展等所需的成套重大装备上，一定程度上对芯片、传感器等关键零部件及软件的重视程度不够，制造业基础薄弱的问题较为突出。
在屈贤明看来，解决制造业的问题还要回归制造业本身，从核心的技术、零部件、材料、基础制造工艺、软件等各方面入手，扎扎实实做强根基，重点面向“卡脖子”的领域攻坚。
“对企业而言，我们是从端到端的全价值链来看待的。”中国制造业国际论坛发起人、论坛承办方爱波瑞集团董事长王洪艳也认为，研发设计的质量、工艺的质量、生产的质量、采购的质量以及设备管理乃至品质管理、人员管理的质量，都与企业高质量发展有关。只有根基打牢，各个环节质量到位，智能科技才能为制造业发展插上腾飞的翅膀。
机械工业信息研究院智能制造发展研究所副所长朱辉杰指出，企业向智能制造进发应有三个驱动力：技术进步驱动、市场需求驱动和产业竞争驱动。
“现在有一些企业或自发、或受政府支持开展一些数字化、网络化、智能化的项目，有些效果好，有些效果不尽如人意。关键还是在于这些项目是由哪个因素驱动，同时也要看企业有没有进行自身基础能力的评估和需求调研。”朱辉杰对于制造企业盲目智能化的做法并不认可。
一部分企业在智能化建设的初期没有厘清资源基础、技术能力和人才储备，需求也不够明确细致。在这种情况下，尽管企业认识到了市场的快速变化和技术的突破性进展，也明确感受到了竞争压力，但基础不够扎实，此时盲目智能化很难在短期内达到预期效果，甚至容易适得其反，增加企业的资金负担。
回归“制造”本身 夯实底层基础
首当其冲制造业发展要回归“制造”本身，夯实根基。屈贤明说，制造业高质量发展首先要回归“制造”之本，把制造做好、做精，这包括制造的工艺、使用的设备等。只有夯实底层基础，智能科技才能真正为制造业赋能，实现优化升级，真正发挥效用。
我国制造业走高质量发展之路，要想从根本上改变关键技术受制于人的局面，接下来还有很长的路要走。
苗长兴认为，一方面是制造业围绕薄弱环节补足短板，加快实现共性技术、关键技术的重大突破；另一方面整合产业链资源，加快形成先进制造业产业集群，推进我国产业迈向全球价值链的中高端。
倡导精益管理理念，变传统生产为现代化生产意义凸显。制造业的现代化发展离不开现代化管理。与会的沈阳红达弹簧科技有限公司是一家拥有24年历史的传统制造企业。该公司销售经理李娜说，在引入精益管理理念半年后，企业产品准时入库率从85%提升至92%，“现在我们下定决心从传统生产方式向信息化和自动化加快过渡。”