24、同一挂架上镀层厚度有规律的差别。这是因为阴阳极图形投影不准（阴阳极相对位置不适合），电力线分布不均匀。同一挂架上镀层厚度有规律的差别。这是因为各工件所处的挂钩弹压接触电阻有差异。接触好的镀层厚，反之则然。是挂架质量问题。如果同槽有二只挂具，其中一只镀层厚，另一只薄，这是由于二只挂架老化程度不一样，较新的挂架接触电阻小，镀层厚，反之则然。若阴阳极投影正确，二只挂架的老化程度也一样，但镀层厚度一侧厚，另一侧薄，较有规律性变化。这是由于一侧的阴极搁置元宝有锈蚀或盐霜，造成电接触不良。为了使镀槽两侧都很好导电，消除单边通电的电压降大的缺陷，镀槽长度大于1米，都需两头通电源，并要定期清理保持良好电接触。
25、有的工件表面有黑色斑迹。这可能有如下两种原因：
（1）挂架包封老化开裂，裂缝中渗出的酸碱盐，由压缩气喷出，溅在工件上，污染了镀层。
（2）漂洗水水面太低，挂架上层的工件漂洗不到。漂洗不到的工件和挂齿，药液滴下相互交叉污染。所以漂洗液面一定要高于挂架最上层的工件。
（3）滴液交叉污染。
（4）气中有油。
（5）卸料手工作业污染。
26、工件镀后烘干后变色（变黄）或存放时间不长就变色，，这是有两种可能发生的条件：
（1）中和液浓度太稀，温度太低，起不到除膜作用。
（2）镀层结晶粗糙，增加了漂洗除膜的难度。
27、镀层表面有锡瘤。这是因为阳极泥污染镀液，PP袋破漏，阳极溶解时，一方面是以离子形式转入镀液，有的是以原子、原子团形式冲入镀液，污染镀液。当原子团接触工件时，就嵌镀在镀层中形成锡瘤。
28、黑体异色。即黑色的塑封体变成灰黑色。这是因框架在电镀前处理或中和槽中，停留在碱液中时间太长，黑体已经被碱蚀。黑体的成分中有环氧、流平剂、固化剂、抗老化剂、白色的填充料、黑色素等，当黑体被碱蚀后会露出填充料。白色+黑色就呈灰色（异色）现象。
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