3.效用程序——CNC机床的性能在某种程度上得到了提高和改善
此类型的应用程序对于使用所有CNC，包括那些带有CAM系统的企业，都是有帮助的。总的来说，你的机床什么时候出现问题了，你就应当考虑，用效用参数程序来提高你的机床的性能。
在使用许多种效用应用程序时，CAM系统并不涉入——需要修改的是机床操作人员的操作方式。比如测量零程序(原始)任务，如果设置合格，那么这个任务不需要再做。零程序是可以计算出来的，同时，零程序委派指令可以包含在程序里。如果合格的设置不可能办到，那么零程序的位置必须在设置的过程中测量。一种方法是使用由参数程序驱动的测量杆探头。如果机床没有测量杆探头，那么设置人员应当使用量具，例如边缘探测器和标度指示器等，用手工测量零程序点的位置。
4.驱动辅助装置——应用程序可以驱动探头，也可以跟踪、报告和后处理检测系统
此高档辅助装置要求有参数编程的特性。如果某加工中心有测量杆探头，那么可能也有参数编程能力。因为探头可以被编程，您可以认为这种做法类似于所谓用户创建的封闭循环。一个或多个探测循环经常都包括在CNC程序中，而CAM系统则必须能输出必要的指令。
5.复杂运动——新的(或选项的)运动形式可以创造出来
控制器制造商会提供各种所需运动的插入程序，最常见的有：线性的、环形的、螺旋形等插入程序。如果您碰到有的运动方式机床不能进行，那么参数程序便能解决。注意，许多CAM系统可以产生几乎任何类型的运动，但是相应的CNC程序会变得冗长——其CAM系统必须产生一个长系列的微小的、直的或圆的运动指令。
在铣削螺纹时，需要一种螺旋线的插入运动。迄今为止，许多新型机床也还没有提供螺旋插入程序，而老式的机床更没有这种功能。参数程序则可以产生铣削螺纹所需要的螺旋运动。此类型的应用程序一般都比CAM系统所产生的程序短得多。
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