冰柜故障怎么办家用冰柜维修窍门推荐
莞雪冰柜为您解答：
怎样修冷柜才能达到理想的制冷效果呢?普通的冷柜电路较简单，制冷效果的好坏。关键在于管路。在制冷管路的维修中．查漏、补漏、冰堵、脏堵只是基础维修．最主要的维修难点还在于压缩机的综合性能和毛细管的选择、选配上。以及氟利昂的充注问提。这是使冷柜达到较好制冷效果的三要素。
关于毛细管的选择，各国都发表过多种计算公式和方法。但由于毛细管中气、液两相的压力、温度及流动过程理论比较复杂．在实际应用中．管径的偏差、管壁的粗糙度等难以精确测量．所以计算结果误差极大。目前，大多数国家以计算为辅，实测为准。但由于毛细管的实际选择、选配，仍然没有看到适用于维修者在维修工作中既简单又实用的论述。
众所周知．冷柜在正常情况下工作，低压回气压力一般为O．05MPa～0．08MPa之间。高压在1．1MPa～1．35MPa之间。低压在此压力时制冷温度在-5 C～-18C间。高压在此压力时散热温度在45 C～58 C之间。据此．维修冷柜时．毛细管的长度选择要正好符合这个数据。
在实际工作中．如果已抽好空，加好氟利昂．那就很难在短时间内看出毛细管是长了，还是短了。因为压缩机经多年工作后．效率要降低．修理时毛细管剪短了，蒸发
压力会升高．当试机后发现制冷效果不好．排放掉F12新调整毛细管长、短、未免费力、费时、费钱。
为了简便省事．可以在高压侧的干燥过滤器(双头型)上焊接一块2．5MPa压力表。然后焊好所有管路接口(确保无漏)．在检修口焊接一块1．5MPa的真空低压表，打开真空表阀．接入绝对压力为0．1MPa的干燥空气或氮气(空气标准大气压)．开动冷柜．压缩机运转三分钟后．制冷系统的排气压力应在1．18MPa～1.23MPa之间．毛细管的长短可根据这个理论数据增减。即：毛细管短．冷凝压力降低．蒸发压力升高.
毛细管长．冷凝压力升高。蒸发压力降低。达到理论数值后。抽空、加入适量氟利昂．将会得到满意的制冷效果。这种方法及数据普遍使用在1／lOHP～l／2HP制冷设备上。
莞雪冷柜检修的两次过滤法
莞雪冷柜及制冷设备在检修时，由于操作工艺不严，往往会造成制冷系统中的水分不能处理干净或系统中的空气排不干净。这些水分会与制冷剂、油反应生成氢氟酸和盐酸，腐蚀各部件、管道和冷冻油，尤其对 铝制平板式蒸发器腐蚀更严重。总结起来，造成的危害主要有：使铝质蒸发器、接线柱周围的焊锡及系统中的薄弱处，遭到腐蚀后泄漏制冷剂；系统被腐蚀后产生渣污，造成“渣堵”；破坏电动机绝缘，使冷柜外壳带电或绕组短路导致烧毁电动机。这里可以看看（冰柜的漏电部位和维修方法有那些）
目前有不少的维修单位和个体修理部，在修理中普遍采用给制冷系统加入3—5毫升的甲醇去处理水分，防止“冰堵”(甲醇的凝固点温度为-97．73℃，它能与水混合。当它与水混合后，凝固点比水低很多)。但甲醇会直接腐蚀铝质零部件，同时又会与水、油、制冷剂反应成甲酸，对制冷系统有较强的腐蚀作用。虽然表面上看来制冷正常，但却给冷柜带来无穷后患，加快故障的形成，这种做法无凝会给用户造成更大损失。
下面介绍的两次过滤法，能彻底清除制冷系统中残余水分，具体做法见附图，在蒸发器与毛细管之间增加一个带有干燥剂的过滤器。这种做法的优越性有两点：
1．当制冷系统中含水量已造成蒸发器一端的毛细管“冰堵”时(这时会出现不停}几故障)冷柜不再制冷。“冰堵”处的温度上升，小冰粒慢慢溶化，当小冰粒凝固在毛细管壁上的力小于高压端制冷剂的压力时，冰粒即被冲入干燥剂中，很快被吸收，“冰堵”彻底解除。出现“冰堵”后可用热敷法缩短“冰堵”的时间。
2．当制冷系统中的含水量少到不能使冷柜完全“冰堵”时，并且水分从一些物质如电动机上的绝缘物、冷冻油及压缩机上各垫子中慢慢释放出来，则逐渐也会**燥剂完全吸收，防止再次进入蒸发器及主机缸中。
实践证明，第二次干燥过滤器比第一次过滤器吸水效果好，因为第一次干燥过滤器只能从气体中吸取少量水分；而在毛细管的出口端，含水气体几乎全部被冷凝成冰．溶化后全部被第二次干燥过滤器吸收。
在不少被修理过后的冷柜中，虽然在冬天或环境温度低时．不出现“冰堵”，但到夏季则会出现冰堵。这是因为干燥剂在不同的温度时，同质、同量的干燥剂所能吸收或保持的水分不同而引起的。由于散热器上的温度比蒸发器的温度高很多，特别在夏季有的冷柜散热器尾部温度可达30～40度，这将大大降低干燥剂的吸水性能，甚至在冬天被吸收的水分又释放一部分出来，于是造成“冰堵”。可见第一次干燥过滤只能较好地完成过滤渣污的任务，而吸水性能远不如第二次干燥过滤器，这已由实践证明及水分在制冷系统中的不同存在形式所决定。这一措施在不同的制冷设备上，如冷柜、空调及开式冷柜上使用，均获得成功。
使用注意事项：
这一措施是为了 更有效、匿彻底地清除制冷系统内的残余水分，但不可在组装或修理中降低各项质量标准。否则任何革新无意义。例如：当蒸发器泄漏较多制冷剂后，冷柜在工作时蒸发器将出现负压，外部的水将大量进入系统中，所以除了将各种部件解体放入烤箱烘烤外，也可用下述简法处理：
(1)将蒸发器修复后对整个制冷系统必须进行较严格的烘烤去湿处理，可分别将各部件拆下，放入烤箱烘烤。
(2)对无上述大量水分进入制冷系统的莞雪冷柜，可对各部件如散热器、蒸发器进行加热抽空法处理。
(3)两只干燥过滤器在装入已去湿的制冷系统前，必须事先也进行干燥处理．处理后的过滤器要保存在干燥的设备中。
冰柜的工作原理及常见故障排除‘
摘要
本实用新型公开了一种电冰箱门体以及箱体的发泡成型树脂模具，主要应用于家电行业的电冰箱的门体以及箱体零件的制造中，该模具包括作为支架基础的金属层，在其上面形成门体或箱体零件轮廓的树脂层，并与金属层相联结固定，该树脂层由浇灌的方式附着在金属层外表面；本实用新型对于需要使用多个相同模具的场合，具有大幅减少模具制造成本、缩短模具的制造周期的优点，并且模具尺寸的一致性好、维修方便、迅速。
主权项
1.一种电冰箱门体以及箱体的发泡成型树脂模具，其特征在于：该模具包括支架基础层(1)，支架基础层(1)的表面浇注附着有树脂层(2)，树脂层(2)上可形成门体或箱体零件的轮廓。
冰箱冰柜维修的几个基本步骤
冰箱冰柜维修的几个基本步骤
接到冰箱，首先观察外观有无磕碰、掉漆，内附抽屉数量，如果有问题 指给用户看，避免以后用户说是你给弄的。
询问用户冰箱不制冷是什么时候开始的，是慢慢的制冷不好（多数低压漏），还是几天的功夫就不制冷了（多数是高压漏）。
打开压缩机盖板试机，如果压缩机正常运转，手摸高压出口温度，大致判断是否缺制冷剂，停机等几分钟高低压基本平衡了，就可以用割刀割开管路，根据排出制冷剂的量 大致判断是否缺制冷剂。开系统后重要的是先检查压缩机排气，否则管路修好压缩机有问题就麻烦了，（可以断开过滤器处毛细管，然后用手堵住过滤器出口，开机，根据压力和排气量判断压缩机排气能力），这样也可以排除管路内残留的制冷剂。
以上都是初判，然后可以分段打压，用数据说话。
有些机器只要发现缺制冷剂，根本不需要打压，只有高低压都换才有保障，
比如：使用5年以上的冰箱如果冷藏是铁管的，即使高压漏，低压也维持不了多久的。
低压漏的，看门边框有锈的，即使修好低压 高压也维持不了多久。
这样的机器最好是高低压一起修，否则短时间还容易出问题，造成返修，虽然不是咱们的问题，但用户不理解，对自己的信誉影响很大。以上分析适用于机械控制单系统冰箱，压缩机正常不制冷的检修。
冰柜内漏怎么办冰柜内漏故障维修方法介绍
1. 听声检漏法：先把冰柜制冷管道全部充入氮气。然后用听诊器检查内部各处，当听到某个部位有漏气声时，做上记号。小心地撬开该处的金属板，用浓肥皂水检查管道的泄漏点，采用补焊或胶粘法修复，再填好发泡剂，用较大的金属板补好撬口，四边胶牢。该方法对于制冷系统出现微漏则无能为力，容易造成误检或漏检；
2.蒸发器替换法：在确定蒸发器泄漏后，用能装入原蒸发器内腔的成品蒸发器，进行替换修理。将冰柜新蒸发器与原制冷管道连接好，同时更换新的毛细管和干燥器。这种方法的缺点是成本较高，遇到特殊形状或多门机器的蒸发器时以及制冷管出现泄漏时显得无能为力；
3. 铜管盘绕法：这是对任何一种型号的冰柜出现泄漏都适合的修理方法。维修时一般先计算出外购铜管的用料尺寸，按内胆的尺寸确定盘制铜管的形状和长度。以保险超市保鲜柜为例，冷冻室一般只需盘左、上、右三面，冷藏室只需盘绕靠近箱板的一小块，可采用环绕法盘制。再用固定卡和自攻螺钉将盘绕的新蒸发器固定在金属板壁上；
4.重新发泡维修法：检修时需撬开柜后背板，挖出冰柜原有的发泡物质。露出蒸发管后再充氮气检漏，检漏时要特别注意各个连接焊点。这种修理方法对于制冷系统在背部有连接头的情况较为合适，不适于更深层处有漏点的制冷管道出现内漏等情况。查出漏点后进行补焊或用胶粘池修复，再重新发泡并补好背板即可。
电冰柜故障维修
在电冰箱压缩机的工艺口上接一只修理三通阀和低压表，脱开冷凝器出口与过滤器焊接点，接入修理三通阀与高压表，在过滤器的出口处焊上待换的新毛细管，毛细管的另一端敞开。分别打开两只修理三通阀，启动压缩机。
空气由接在压缩机工艺口的修理阀吸入，从毛细管敞开的一端喷出。当接工艺口的低压表压力与大气压力相等时，接在冷凝器出口和过滤器间的高压表压力应保持在1～1.2MPa。如果高压表压力过高，可将毛细管适当截去一段；如果高压表压力过低，则应换用更长或内径更小的毛细管。如果相差不大，也可将毛细管盘成螺旋的弹簧状，盘的直径越小，圈数越多，则管内流动阻力越大，高压越高，这样也能调节毛细管的供液量。通常新换毛细管应选择稍长一些的，这样便于调整。
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