怎样修理电磁炉
电磁炉坏了可能原因和解决方法：
1、电源保险管烧断。
检测方法：万用表检测阻值无穷大，或者目测保险管内部发黑或者发，,更换时要先排除后面的电路有短路的地方.
2、功率三极管烧毁,断路或者短路。
检测方法：万用表检测三个引脚全通或者全不通,自己更换一个大概10-20元,一般正品要贵一点.功率三级管损害都会使得电源保险管烧毁。
3、操作面板得按键失灵。
电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。
4、在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮。
解决方法：看是否是周围外界的一些环境因素，比如：插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。看锅是否合适，是不是摆放在适当的位置，直径是否是小于12cm。还有可能是内部的零件出了问题，就要找专业维修师傅。
5、各功能键和指示灯正常，但声音报警提示无锅。
解决方法：检查功率板，可能是电阻出现了问题，需要更换电阻。
6、所以的线插好，指示灯也亮了，但是电磁炉不加热。
解决方法：锁好线盘；换稳压的二极管；换基本组件。
7、正常加热，但是指示灯不亮。
解决方法：换LED二极管，换LED基板组件。
8、蜂鸣器不停止的响。
解决方法：检查开关、热敏电阻、主控IC是不是正常；检查变压器不否正常；检查或者更换基板组件。
电磁炉同步电路和检测电路怎么找
一、电磁炉同步电路
1、同步电路图
R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里，在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正，
所以V3<V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6>V5,V7 OFF(V7=0V)，振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极，保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间，
C3电容两端电压消失，V3>V4, V5上升，振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极，以上动作过程，保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。
二、检测电路
1、 主回路的主谐振电路
高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令
（1）判别输入的电压是否在充许的范围之内，否则停止加热，并发出报警信号。
（2）判别输入电压是否高电压，根据输出功率是否为低功率（1300W以下），进行升功率，目的是为了减小IBGT在高压小功率时，出现硬导通，即IBGT提前导通，来减小IGBT的温升，
根据高功率（1800W以上），配合炉面传感器是否检测到线盘温升高，如果温升高，可适当的降功率，从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。
（3）与电流检测电路形成实际工作功率，CPU智能的计算出功率的大小再与CPU内部设定的功率值作比较，去控制PMW脉宽调制的大小，稳定输出所需各档的大小功率。
（4）通过电流AD配合，保持高压是恒定功率输出。
2、 IGBT驱动电路
作用：保护IGBT可靠导通与关断。
IGBT驱动电压至少需要16V，Q1（PNP管）、Q2（NPN管）组成推挽式驱动电路，它们的工作原理是：
1、当输入信号为高电平时，Q2导通，Q1截止，18VDC电压流通，给IGBT的G极提供门极电压，IGBT导通。线盘开始储能。
2、当输入信号为低电平时，Q2截止，Q1导通，IGBT的G极接地，IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电，形成了LC振荡。
3、R6电阻在三极管截止时，把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路，另外作为平缓驱动电路波形作用，ZD1稳压管，稳定IGBT的G极电压，预防输入电压过高时，损坏IGBT。
在检锅时，如图2.1所示，波形不是很理想，有点变形。当检到锅工作后，如图2.2所示，控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似，功率越大，波形的高电平的宽度越大，
B点的波形底部平，原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。
此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。
扩展材料：
电磁炉的其它判断电路
一、电流取样电路
作用：判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流
电流互感器T1的次级测得的交流（AC）电压.经D9～D12组成的桥式整流电路整流，EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后，所获得的电流电压送到CPU，该电压越高表示电源输入的电流越大，待机时电流取样基本为零，
如上图所示， 电流越大，A点的电流电压波形幅值越高，B点的取样点就越高，表示功率越大。电容EC3选值时不应太大，如果太大了，会造成电容充放电时间太长，影响读取电流AD时间，从而会导致开机时，功率上升的时间很慢。
VR1电位器作校准功率用，通过VR1电阻的大小，就可以调节B点的输出电压，电阻越小，功率越大，反之就功率越小，一般调节电位器在中间位置。
CPU根据监测电压AD的变化，作出各种动作指令
1、判断是否放入合适的锅具。（锅具是否小于Φ80（或Φ60）、是否有偏锅，电流过小，再判PWM是否最大，两者满足则判为无锅）
2、限定最大电流，在低电压时保证电流恒定或不超过。保护关键器件工作在规格要求范围内，以及防止输入电源线或线路板走线过电流不够造成烧断。
3、配合电压AD取样电路及电调控PWM的脉宽，令输出功率保持稳定。
此电路易出现的现象：功率压死、功率飘移、无功率输出、断续加热。
二、干扰保护电路的电流保护电路
作用：浪涌保护电路，监控输入电网的异常变化，在有异常时，关断IGBT进行保护
1、正常工作时，LM339的1脚内部三极管截止，电阻R19把1脚电压变为高电平，当电源输入端出现大电流时，1脚内部三极管导通，输出低电平，CPU连接的中断口经过二极管D18被拉低，CPU检测到低电平时发出命令，
让IGBT关断，起安全保护作用，此保护属于软件保护，另外还有硬件保护，当1脚内部三极管导通，输出低电平，直接拉低驱动电路的输入电压，从而关断IGBT的G极电压，
保护了IGBT不被击穿，通常要判断是软件保护还是硬件保护方法是：通常软件保护时，软件会设置2秒才起动，硬件起动时间很快不超过2秒钟。
2、C点电压由于选择的参考点是地，静态时，C 点的电压由RJ28、R27、R14电阻分压所得，当正常工作起来后，互感器感应输入端的电流，C点的电压会下降，电流越大，C点电压越低，
如上图所示，所以A点电压也会下降，B点为LM339负端RJ29、RJ25分压后的基准电压，当A点电压下降到B点以下时，LM339反转，D点输出低电平拉低中断口。通过调节输入正负端的参数来改变干扰的灵敏。
用工具查看两输入端在最大功率工作时，比较电压越接近越好，但仿止出现太过灵敏而导致中断间隙。（变频器上（不一定，但是比较能体现）一般干扰比较大，在最大档功率最大电流时（190~210V之间电流最大）最容易出现，）
3、CPU根据中断口检测电源输入端的浪涌电流，程序检测到有低电平，停止工作，起保护IGBT不受浪涌电流所击穿。
此电路异常出现：检锅不工作、不保护爆机
参考资料：百度百科-图解电磁炉维修
关于制作电磁炉的维修专用插座
网络转来的
简易电磁炉维修保护工具的制作（图）
在电磁炉的维修过程中，为保护IGBT，电源模块等元件在试机时损坏。我们需在现有的电源插座上做些处理。我司大多数网点已有此工具，在此将原理接线图发到这里，供大家参考。
S1为双刀开关，要求规格为250V，16A。XMM1为电源表，可直接用指针表头，或用数字表头（用数字表头需另加5V直流电源给其供电）表的规格也为交流16A。X2为普通的灯泡，220V，100W。J1为单刀开关，要求规格为250V，16A。在此工具中所使用的联接线及插座，匀要能承受10A电流。
使用方法：在试机时，闭合S1，断开J1。将故障电磁炉插入图中所示电磁炉插座中。看电磁炉是否有显示，是否有检锅等其本的现象。可观察电流表所显示的电流数，以便于判断故障的大概位置。
在电源模块，IGBT损坏，更换后没有找到使其损坏的原因时，可以这套保护工具上试机，不会造成二次炸机。就算电磁炉内有短路现象，电路中灯泡起到限流降压的作用，也不会使IGBT，电源模块损坏。
在显示正常，待机功率不超过5W时（可根据电流做大概的判断），使其加热，在检锅的同时，灯泡会随着闪动。此时可将J1闭合，电磁炉正常加热。可要观察电流表的显示值，2100W时电流不超9.6A，可根据电流情况做简单的调整。
注：如加了上面的装置还会烧IGBT，请查IGBT的驱动电压。驱动电压应不高于22V，不低于15V。
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪
在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：
1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘 大多数是线圈损坏
此方法只能预防而不能确保万无一失；如果那位会员使用本方法再次炸IGNT请莫怪我老陌也 已上纯属个人经验不对之处请高手斧正； 谢谢
电磁炉保护电路
怎么可能没有！电磁炉在用时把锅子拿走都会自动关闭的…
电磁炉同步电路维修要点
LC谐振单元、逆变单元、主电源单元、低压供电单元，同步电路单元，PWM调制单元，IGBT驱动单元、IGBT高压保护单元、浪涌保护单元、电流检测单元、锅具温度检测单元、IGBT温度检测单元，单片机控制单元，显示单元，按键电路单元，风机控制单元，EMC滤波单元。这个才是完整的电磁炉电路单元结构，上面都是没有看题目的！！
电磁炉保护电路、怎样做电磁炉维修保护电路，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！