电磁炉为什么不能持续加热
一是锅具的问题。
二是线盘上的温控头故障。
三是LM339故障。其中LM339的可能性最大,你把锅具右移就能正常加热,是因为温控头是处于中间位置,你把锅具右移后,温度感应自然不准,所以能正常加热.你也可把温控头拉下一点,离炉面距离远点,也可排除故障。
扩展资料：
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。
灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。
其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。
在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
参考资料：
电磁炉——百度百科
电磁炉不加热怎么修啊
（1）置锅，指示灯亮，但不加热
1.线盘没锁好锁好线盘
2.稳压二极管ZD101坏换稳压二极管ZD101
3.基板组件坏换基板组件
（2）加热，但指示灯不亮
1.LED二极管坏换LED二极管
2.LED基板组件坏换LED基板组件
（3）未置锅，指示灯亮，不加热
1.热敏电阻配线松动或损坏重新插接或换热敏电阻组件
2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏换LM339或TA8316
3.变压器插接不良检查或换主控IC
4.基板组件坏换基板组件
总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修
电磁炉通电不加热是什么原因
电磁炉不检锅的维修方法
修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
美的电磁炉原理与维修技巧
一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。
二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。
三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。
四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
五、上电开机后，出现E8，测量R7电压偏高为5V（正常为3V），经检查为R8贴片电阻虚焊，重焊后整机恢复正常。（此机为售前机，运输过程中有撞击导致以上故障）
六、上电开机后出现检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF漏电，更换共振电容后整机恢复正常。
七、检修售前机、上电开机后检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF变大（电容外壳品牌标有0.3μF，实际测量容量只有0.5μF），更换共振电容0.3μF后整机恢复正常。（生产电容厂家把0.5μF电容芯错装在0.3μF电容上引起以上故障）请注意：共振电容变大时、漏电时、变小时直接导致损坏IGBT。
八、上电开机后，整机无电源，测量7805－18V无电压，检查电阻R90＝22?，电源芯片均正常，再查EC95时发现电解电容漏电（4.7μF－25V）更换电容后整机恢复正常。
九、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查相关电路元件均属正常，更换加热线盘后，整机恢复正常。
十、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查为电流互感器损坏，更换后整机恢复正常。
十一、上电开机后出现报警不加热，经检查为共振电容C3-0.3μF损坏，更换共振电容后整机恢复正常。
十二、EP201B—前期生产的主板采用七脚电源芯片（FSD200），损坏后配件紧缺，现改为八脚（VIPEY12A），采用旧款八脚电源芯片SY182、EF105等均可。
1、撤除小贴片元件Q90三极管、R93电阻、C94电容以及U92上的损坏七脚芯片。
2、焊上电阻R90－1W、22?焊在U92的位置上装入焊上八脚（VIPEY12A）电源芯片，在D94位置上焊入二极管IN4007。在主板背后U92电脑芯片上的3－4脚之间接入18V稳压二极管，4脚接稳压二极管的正极，3脚接稳压二极管的负极，检查无误后开机即可。（如无电压时将18V的稳压二极管两脚对调，不影响电源）
3、在电网电压较高情况下，建议R91起动电阻由100K/2W调整为150K/2W以减少电源芯片的损坏率。
注：以上为本人业余跟踪美的电磁炉维修中的经验，如有不足之处还请同行给予指正。
附：电阻电压数据
R7 －240K－2.8V
R41－330K－1.8V
R16－470K－3.6V
R51－470K－0.9V
R12－240K－3.8V
A点对地电压＝3.8V
B点对地电压＝3.6V
美的—EF197型电磁炉的检修
接通发热线盘，热敏电阻，风扇，显示板上的插线线不接，对电源部分测试如下：三端稳压器7805，输出端不低于+4.8V正常，Q5三级管发射极为+18V正常，电阻R23对地电压为+3.6V正常，R32对地电压为+2V正常，R14对地电压为+3.6V为正常以下为检修时故障实例：
一 上电开机后报警不加热；测LM339第9脚无电压，经查为电容C20击穿，更换电容C20后整机恢复正常。
二 上电开机后不报警不加热；测LM339第7脚电压为+3.4V，第1脚无电压（正常为+4.8V），经查为R26--240KΩ电阻变值，更换R26后整机正常。
三 上电开机后出现报警蜂鸣声；经查为R27－240KΩ电阻变值，更换R27后，整机正常。
四 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为+18V电压没有，+18V电源调整管Q5损坏，更换Q5后正常 。
五 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第9脚无电压（正常为+4.6V），经检查为C14贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
六 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第14脚无电压（正常为+1.11V）经检查发现C14 贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
七 上电开机后蜂鸣声小；经检查+18V电源电压偏低，三极管Q5发射极E、稳压二极管DZ、+18V同时击穿，更换以上元件后整机恢复正常。
八 上电开机后有蜂鸣声；一检锅就短路经检查为共振电容C2－0.3μF容量变小，IGBT击穿，更换C2和IGBT后整机正常。
九 上电开机后能加热，2分钟后电源跳闸；经查为共振电容C2－0.3μF漏电，更换电容C2和IGBT整机恢复正常。
十 上电开机后，出现报警不加热；经检查为LM339第2脚电压偏低（正常为+4.6V），第4脚，第5脚电压均正常，更换LM339后整机恢复正常。
检修美的MC—SY182（PSY18B）实例
一、上电开机后煮粥档的指示灯不亮；经查为显示板上二极管D3正向电阻变大更换1N4148后整机正常。
二、上电开机后出现不加热不报警现象；经查为往输出IGBT，LM339集成电路小贴片损坏，更换LM339后整机恢复正常。
三、上电开机后出现120抖动显示有报警声；经查为R39电阻变值，电压偏低为4V（正常为7V），更换电阻后整机正常。
四、上电开机后出现E8时；经检查风扇不转引起18V电压偏低，影响整机工作电压，更换风扇后整机恢复正常。
五、上电开机后显示屏出现120马上变为E1；经检查后加热线盘上的热敏电阻接线座处，电阻R23－100K?开路，更换电阻后整机恢复正常。
六、上电开机后报警；经检查为电路板上的二极管D20，D17，D16,D 19,正向电阻同时变大，更换后整机恢复正常。
七、上电开机后出现报警声不加热；经查为C9－103电容漏电，使LM339第1脚电压偏低为0.2V（正常为1.5V），更换后整机正常。
八、上电开机后出现E1经检查为推动放大部分LM339，第12脚电压5V无电压，引起前置极LM339第1脚1.5V电压为偏低为0.9V（正常为1.5V）更换集成电路小贴片LM339后整机恢复正常。
九、上电开机后出现E1，测两片LM339各脚电压均正常；经检查为电脑芯片CPU第24脚电压偏低（正常为0.4V）第25脚电压为0.2V更换电脑芯片后整机恢复正常。
十、上电开机后不加热，显示正常，5秒后进入E1状态；经检查后发现电阻R308－330K?变大，更换后正常。
十一、上电开机后显示正常，一检锅马上引起IGBT击穿；经检查为共振电容C3－0.3UF漏电更换电容后整机恢复正常。
十二、上电开机后指示灯亮，控制面板各键按钮失灵；经检查为电脑芯片CPU晶振X1－8.00MT漏电，更换晶振后整机恢复正常。（晶振漏电时串入电容103即可）。
美的电磁炉的原理与维修
电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。
线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉常见故障检修
一:通电烧保险
1用万用表的短路档检查主电路是否元件严重短路或 漏电现象．如：桥堆， IGBT是否击穿短路，以及C13uf/275v和C65uf / 275v电容是否有短路或严重漏电现象，将故障元件更换．
2 将故障元件更换后，在不接线圈盘的情况下，静态测量IGBT的G极，电压是否正通电，（正常值为0V），如用万用表能读出明显的电压值，则不能轻易接线圈盘通电，否则将烧IGBT此时应该检查Q38050和Q48550两个三极管是否正常，此三极管正常电压值分别是⑽5．00V脚，：⒀脚；0。43V，⒀脚；0。16左右，将故障元件找出，，回复到正常电压值方可接线圈盘通电，此时能否开机呢？为保证IGBT的绝对安全，我们必须检查LM338⑧脚同步采样输入端，⑨脚同步采样输入端，⒁脚外接222薄膜振荡电容三个脚的静态电压是否正常，如不正常开机将有可能出现开机烧保险和检不到锅的故障现象发生．
二；开机烧保险
在保证接线圈盘通电不烧保险的情况下做好以下步骤：
1测量8，9，14脚及10，11，13脚静态电压值是否正常．正常值依次为4．02v 4.44v 5.00v 5.00v 0.43v 0.16v.如果其电压值不正常，请找相关变质元件，恢复到正常值．
2．因静态电压值反映不出电容失效和电容开路的情况，有条件的还得检查c12 c34 c10 c3 等电容是否有开路和失容现象，排除故障．
三. 检不到锅
1.用电阻档的短路档测量IGBT G极对地的正反向阻值是否正常.如不正常,须找出相关变质元件.故障多为18 v稳压管击穿或 变质.Q4 8850 击穿或 变质Q3 8050开路或变质。
2 然后要保证LM339 ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁ 脚 的静态电压正常.正常值参考故障现象二.如有不正常 ,应找出相关变质元件.
3用万用表检查单片机的11脚IGBT 触发信号在开机状态下是否变动正常.如不正常为单片机不良. 如正常,故障多为C13 102电容失效或开路.
4另外有C3 0.27UF/800V电容有变质现象也会检不到锅,线圈开路 或接触不好都有可 能检不到锅 .
四.自动关机(开不了机)
根据故障代码检查相关电路的相关电路是否变质或开路,短路等.
这些有用不。
电磁炉不加热的原因
1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现电网电压保护，保护性质是强制待机，有显示功能的电磁炉会显示故障代码。
2、电磁炉内部过热：触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。
4、锅具超温保护：又称为防干烧保护，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。
扩展资料
注意事项
1、功率输出稳定性
优质的电磁炉应具备输出功率自动调整功能，这一功能可改善电源适应性和负载适应性。有些电磁炉不具备这一功能，电源电压升高时，输出功率急剧上升；电源电压下跌时，功率又显著减小，会给使用者带来不便，且影响烹饪质量。
2、可靠性与有效寿命
电磁炉的可靠性指标一般用MTBF（平均无故障工作时间）表示，单位为“小时”，优质产品应在1万小时以上。电磁炉寿命主要取决于使用环境、维护保养及主要元器件的寿命。据推测，电磁炉使用三四年后，即会进入失效期。
3、外观与结构
优质产品一般外观整洁挺括、图案字形清晰、色泽鲜艳，塑料配件无明显的凹凸不平，上下盖配合紧密，给人以舒适感，内部结构布局合理、安装牢固、通风良好、接触可靠，灶板以选用陶瓷玻璃为佳，若选钢化玻璃则性能略差。
4、锅底温度控制特征
锅底发热直接传至灶板（陶瓷玻璃），且灶板又是导热材料，故一般都将热敏元件安装在灶板底部，探测锅底的温度。
5、电源线要符合要求
参考资料来源：百度百科：电磁炉
电磁炉不加热什么原因
故障一、置锅，指示灯亮，但不加热
1.线盘没锁好锁好线盘
2.稳压二极管ZD101坏换稳压二极管ZD101
3.基板组件坏换基板组件
故障二、加热，但指示灯不亮
1.LED二极管坏换LED二极管
2.LED基板组件坏换LED基板组件
故障三、未置锅，指示灯亮，不加热
1.热敏电阻配线松动或损坏重新插接或换热敏电阻组件
2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏换LM339或TA8316
3.变压器插接不良检查或换主控IC
4.基板组件坏换基板组件
电磁炉常见故障维修
一、不开机（按电源键指示灯不亮）
1.按键不良检查并更换按键板
2.电源线配线松脱重接
3.电源线不通电重接或换新
4.保险丝熔断更换
5.功率晶体IGBT坏更换
6.共振电容C103坏更换
7.阴尼二极体检查并更换
8.变压器坏，没18V输出检查并更换
9.基板组件坏更换
二、灯不亮，风扇自转
1.LED插槽插线不良重新插接或换LED板
2.稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2
3.基板组件坏换基板组件
三、功率无变化
1.可调电阻换可调电阻
2.加热/定温电阻用错或短路检查加热/定温电阻
3.主控IC坏检查或换主控IC
5.基板组件坏换基板或换基板组件
四、蜂鸣器长鸣
1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏换/热开关/热敏电阻/主控IC
2.振荡子坏，[2]变压器坏换振荡子，检查或更换变压器
3.基板组件坏检查或更换基板组件
五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1.锅具检测处于临界点
2.更换R104阻值
六、置锅，灯闪烁
1.比流器CT坏换比流器CT
2.锅具不对，非标准锅具 用正确锅具
3.IC1/IC6/R501可调电阻坏检查对应器件
七、通电无反映或不能操作
1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
2.把磁炉插头插好
3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机
电磁炉不加热的原因、电磁炉不能加热，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！