变压器怎么维修和维护

变压器一般性的维护检查项目如下:

1、变压器是否还存在设计、安装缺陷;

2、检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常;

3、检查变压器有无渗漏油的现象,油位、油色、温度否超过允许值,油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下,强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下;

4、检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损及闪络放电痕迹;

5、检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象;

6、检查变压器的运行声音是否正常;正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声,如内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象,如出现不均匀的电磁声,可能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。

7、检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态;

8、检查变压器的油截门是否正常,通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态;

9、检查变压器的防爆管隔膜是否完整,隔膜玻璃是否刻划有“十”字;

10、检查变压器的冷却装置是否运行正常,散热管温度是否均匀,有无油管堵塞现象;

11、检查变压器的外壳接地是否良好;

12、检查瓦斯继电器内是否充满油,无气体存在;

13、对室外变压器,重点检查基础是否良好,有无基础下沉,对变台杆,检查电杆是否牢固,木杆、杆根有无腐朽现象。

14、对室内变压器,重点检查门窗是否完好,检查百叶窗铁丝纱是否完整;

15、其他应该检查的项目。

电子变压器怎样维修

一.绕线

1.材料确认

1.1 BOBBIN规格之确认.

1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位.

1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝.

1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1),如果图面无注明,则1脚朝机器.

1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧*BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线

2.绕线方式

根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种

2.1一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线.

2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允

收.

2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法 分为三种情况:

a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 .

b.整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若干的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF).

c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列着,这是绕线中 最难的绕线方法.

2.4 定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况

2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交*.此绕法大致可分为四种情况。

3.注意事项:

3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。

3.2出入线于使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。

3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区为原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面为准。

3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若为L PIN水平方向缠线, 则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。

3.5变压器中须加醋酸布作为档墙胶带时,其档墙胶带必须紧*模型两边.为避免线包过胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm,包一圈之醋酸布只须包0.9T,留缺口以利于凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择 用与变压器安规要求有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法:PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上.

4.引线要领:

4.1 飞线引线

4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控制,如须绞线,长度须多预留10%.

4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.

二.包铜箔

1.铜箔绕制工法

1.1 铜箔的种类及在变压器中之作用;

我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种:铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶,反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用,主要是减小漏感,激磁电流,在绕组所通过的电流过高时,取代铜线,起导体的作用.

1.2 铜箔的加工.

A.内铜箔一般加工方法: 焊接引线 铜箔两端平贴于醋酸布中央 折回醋

酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点) 剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上).

B. 内铜飞宏加工方法:

C.外铜加工工法:

2.变压器中使用铜箔的工法要求:

a. 铜箔绕法除焊点处必须压平外铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处,须自BOBBIN的中央处起绕,以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。

b. 内铜片于层间作SHIELDING绕组时,其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积, 又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角,但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。

c. 铜箔须包正包平,不可偏向一边,不可上挡墙.

d. 焊外铜(如

NOTE: 1.铜箔焊点依工程图,铜箔须拉紧包平,不可偏向一侧.

2.点锡适量,焊点须光滑,不可带刺.点锡时间不可太可,以免烧坏胶带.

3.在实务上,短路铜箔的厚度用0.64mm即可,而铜箔宽度只须要铜窗绕线宽度的一半

三.包胶带

1.包胶带的方式一般有以下几种

NOTE:胶带须拉紧包平,不可翻起刺破,不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧,以免影响产品美观.

四.压脚

1.压脚作业

1.1将铜线理直理顺并缠在相应的脚上.

1.2压脚:用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧*档墙.

1.3剪除多余线头.

1.4 缠线圈数依线径根数而定.

NOTE: 铜线须紧贴脚根,预计焊锡后高度不会超过墩点; 不可留线头,不可压伤脚,不可压断铜线,不能损坏模型.

1.5 铜线过多的可绞线

1.6 0.8T的缠线标准

五.焊锡

1.焊锡作业步骤:

1.1将产品整齐摆放.

1.2用夹子夹起一排产品.

1.3脚沾助焊剂;

1.4以白手捧刮净锡面.

1.5焊锡:立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模 型将脚倾斜插入焊锡槽),镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.

2.完毕确认.

2.1 镀锡须均匀光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,连焊,氧焊或锡团

A. PIN脚为I PIN(垂直PIN)时,可留锡尖但锡尖长不超过1.5mm。

B. PIN脚为 L PIN(L型PIN)时且为水平方向缠线时,在水平方向之PIN脚不可留锡尖,垂直方向PIN脚可留锡尖且锡尖长不可超过1.5mm。

C. PVC线之裸线部份(多股线)不可有刻痕及断股,且焊锡后不可有露铜或沾胶,或沾有其它杂质(如保丽龙. . .)

D. 助焊剂(FLUX)须使用中性溶剂。

E. 锡炉度须保持在450℃~500℃之间,焊锡时间因线径不同而异,如下:

a. AWG#30号线以上(AWG#30,AWG#3.) 1~2秒。

b. AWG#21~ AWG#29号线 ……… .) 2~3秒。

c. AWG#20号线以下(如AWG20,AWG19) 3~5秒。

F. 锡炉用锡条,其锡铅比例标准为60/40。每月须加一次新锡约1/3锡炉量。

G. 每焊一次锡面须刮净再第二次.

H. 每周清洗锡炉一次并加新锡至锡炉满为止。

NOTE:1. 白包模型含锡油多,焊锡时间不可过长.

2. 塑胶模型不耐高温,易产生包焊或PIN移位.

3. 不可烧坏胶带.

4. 三层绝缘线须先脱皮后镀锡.

5. 焊点之间最小间隙须在0.5mm 以上.(图6.19)

六.组装CORE

1.铁芯组装作业

1.1 CORE确认:不可破损或变形.

1.2工程图规定须有GAP之CORE研磨,须加工之CORE加工.

1.3组装:如无特殊规定,卧式模型已研磨的铁芯装初级端,立式模型已研磨的 PIN端.

1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之,且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定,点胶后须阴干半小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外), 厂家需符合UL规格。

NOTE: 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕于PIN端中央,结束于中央;卧式起绕 于PIN1,结束于PIN 1。有加COPPER则起绕于焊接点,结束于焊接点。

2.组装CORE之注意事项.

2.1组装CORE时,不同材质的CORE不可组装在同一产品上.

2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器,其气隙(GAP)方式须依照图面所规定之气隙(GAP)方行之,放于GAP中之材质须能耐温130℃以上,且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。

2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合,铁芯与铁芯接触面都需保持清 洁,否则在含浸作业后 L 值会因而下降。

2.4包铁芯之胶布宽度规定,以实物外观为优先着眼,次以铁芯宽减胶布宽空隙约0.3mm~0.7mm为最佳。

小区变压器烧了维修要多长时间

小区变压器烧了维修要多长时间具体如下:

    快的话五六个小时,慢的话七八个小时。

    当变压器绕组发生短路时,所产生的现象是变压器温度过高、有焦臭味、冒烟、输出电压降低、输出电压不稳定等。若发现这些现象时,则应立即切断电源,进行检查。产生短路的主要原因有:由于变压器受潮使内部发霉,日久会使绝缘层损坏,造成严重漏电或短路;或由于变压器绝缘材料日久老化、绝缘性能降低,引起绝缘击穿,造成短路。另外电源电压突然升高也可引起绝缘击穿、绕组短路。

    变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。

    3、线包同高压线圈 通常的大线包 里面有两组线圈,初级线圈和次级线圈。初级线圈用较粗的漆包线,通常用0.5-1毫米左右的漆包线绕200-500匝左右;次级线圈用较细的漆包线,通常用0.1毫米左右的漆包线绕15000-25000匝左右。初级线圈一端与车上低压电源(+)联接,另一端与开关装置(断电器)联接。次级线圈一端与初级线圈联接,另一端与高压线输出端联接输出高压电。

变压器输出高维修变压器怎么维修和维护

变压器,坏了,怎么修

1变压器是否还存在设计、安装缺陷;

2检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常;

3检查变压器有无渗漏油的现象,油位、油色、温度否超过允许值,油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下,强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下;

4检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损及闪络放电痕迹;

5检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象;

6检查变压器的运行声音是否正常;正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声,如内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象,如出现不均匀的电磁声,可能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。

7检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态;

8检查变压器的油截门是否正常,通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态;

9检查变压器的防爆管隔膜是否完整,隔膜玻璃是否刻划有“十”字;

10检查变压器的冷却装置是否运行正常,散热管温度是否均匀,有无油管堵塞现象;

当变压器绕组发生短路时,所产生的现象是变压器温度过高、有焦臭味、冒烟、输出电压降低、输出电压不稳定等。若发现这些现象时,则应立即切断电源,进行检查。产生短路的主要原因有:由于变压器受潮使内部发霉,日久会使绝缘层损坏,造成严重漏电或短路;或由于变压器绝缘材料日久老化、绝缘性能降低,引起绝缘击穿,造成短路。另外电源电压突然升高也可引起绝缘击穿、绕组短路。

变压器断路时无输出电压,一次侧输入电流很小或无输入电流。产生断路的主要原因有:外部引线断线;引线与焊片脱焊;线包经碰撞断线和受潮后发生内部霉断等。

找到变压器产生的故障原因后,即可进行修理。对于外部故障,若断线、脱焊,则可重新焊接和冥换新线;若引出线端子和铁心之间打火或端子之间打火造成绝缘烧焦的,则应适当拉开端子与铁心、或端子与端子之间的距离;若绝缘层烧焦,则应予以更换或除去其烧焦部分并用环氧树脂胶封闭。

对于因受潮而产生短路或空载损耗大的变压器,若线圈已发生短路,则必须将短路的线包拆除并重新绕制。一般因受潮而还未造成短路的变压器,切记不要通电,以免造成绝缘层击穿,可放人干燥箱进行烘干,恢复它的绝缘性能。

若空载损耗大,但绝缘电阻(线圈之间、线圈与扣铁心之间)正常的变压器,对于其可能存在铁心的质量差、铁损大,或者线圈有局部短路的情况,则可用短路测试仪等进行检查,排除故障后再继续用。若确实查明发生在变压器内部的断线、短路等故障,则必须拆卸变压器进行修理时,可按以下步骤进行。

第一步拆卸铁心。变压器往往灌注沥青、蜡等材料,拆卸前应加热使其溶化脱离变压器,另外应将变压器引线从端子上焊掉,取下固定夹板,用螺钉旋具撬起第一片硅钢片,然后用钳子将硅钢片一片一片地拉出来。取出硅钢片时,必须要小心,不要损坏线圈引线,同时要避免硅钢片折断和弯曲。然后,将取出的硅钢片收集在一起,用纸包好,以免丢失和损坏绝缘。

第二步拆卸线圈。取出铁心后,首先对线圈外观作一次检查,看外观无损坏,然后再次用绝缘电阻表检查故障究竟发生在哪一个线圈,以便有目的地拆卸。拆卸时要注意记下层间绝缘、导线直径、每层圈数和层数等,以便重新绕制时参考。同时,应注意保护导线绝缘漆的表皮,以便再次使用;还要特别注意查找和发现线圈短路和断路的原因。当找到发生故障的部位并进行处理后,可按原来绕制方法重新绕制,并在绕制和修复后,进行全面测试和检查。待在各项指标均符合要求后,方可继续使用。

什么是变压器的状态维修

过去电力系统对设备的大小修都有时间的规定,比如锅炉2年大修一次,半年小修一次。后来发现这不太合理,前些年就提出“状态维修”的概念,意思是根据设备的具体状态决定是否检修和如何检修。减少了一刀切的不必要浪费。你问的是这个问题吗?

变压器怎么维修和维护、变压器输出高维修,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!

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