电动机轴承故障在其机械故障中占有的比例较大,常见故障、造成原因及检修方法见表9-8。
表9-8 电动机轴承的常见故障、造成原因、检修方法
| 故障现象 | 常见原因 | 检测方法 | 修理方法 | |
| 轴承外圈随电动机 转子轴转动;严重时 轴承室与轴承外圈的 间隙较大;整个轴承 不动,而其内圈和外 圈相对滑动 | 长期缺油,导 致轴承滚珠与 其内、外圈摩擦 力增加 | 人工或加电使电 动机运转后目测 | 首先在电动机转子转轴 的磨损部位施以堆焊或镀 一层铬,然后磨削加工成所 需尺寸 | |
| 若电动机转子转轴磨损 过大时,可将其车细之后用 热套法套上一个套筒,再加 工成需要的配合尺寸 | ||||
| 杂音 | “梗、梗”声 | 轴承内外钢 圈或滚珠破裂 | 听声音(正常时为 轻微的“嗡嗡”声) | 更换 |
| “骨碌、骨 碌”声 | 轴承缺油 | 加注润滑脂 | ||
| 发热并伴有杂音 | 轴承盖与转 子轴相摩擦或 润滑脂干涸 | 人工使电机旋转, 仔细观察轴承有无 松动及卡滞现象 | 修复或更换 | |
(续表)
| 故障现象 | 常见原因 | 检测方法 | 修理方法 |
| 过热(超过100℃) | 轴承、滚珠或 轴瓦损坏 | 更换 | |
| 润滑油脂脏 污或牌号不符 合要求 | 换油 | ||
| 轴承装配不当 | 重新装配 | ||
| 轴承室缺油 (润滑脂应充满 油室2/3容积 或加至标准油 位线) | 加注润滑脂 | ||
| 轴承与转轴、 大盖配合太紧 (易使轴承变形) 或太松(易跑套) | 更换 | ||
| 主轴弯曲,轴 承承受额外应力 | 矫正主轴并更换轴承 | ||
| 轴承位置不正 确,扭斜、卡阻 | 调整 | ||
| 传动胶带过 紧,联轴器装配 不正确 | 调整 | ||
| “跑内套”(轴承内 钢圈与转轴相对运 动) | 取下轴承,擦去轴 承内的润滑油,用汽 油将轴承洗净,然后 用手将外圈相对于滚 珠往复晃动。良好的 轴承,其间隙几乎觉 察不出来。若外圈与 内圈的间隙很大,说 明轴承已损坏 |
(续表)
| 故障现象 | 常见原因 | 检测方法 | 修理方法 |
| 跑外套(轴承外钢 圈相对于轴承座运 动) | 用手握住电动机 轴,用力上下掀动, 即可查明轴承是否 松动。如果定、转子 之间接触摩擦或松 动的程度超过了定、 转子铁心的正常间 隙,则说明轴承损坏 | ||
| 漏油 | 沿轴面漏油: 电动机转动的 吸气作用和油 槽太长或顺轴 瓦边缘溢出 | 目测 | 使用油毡阻止吸气,在轴 上车制突缘油挡和将轴瓦 边缘切成圆角,以防止沿轴 面漏油 |
| 油环溅油:油 环偶有不规则 的运动,带出润 滑油 | 在油环上顶上装一油封, 阻止溅出的油外溢 | ||
| 部件零件损 坏,如油环有裂 缝等原因造成 漏油 | 更换,应急修理可用铅 油、磁漆封堵 | ||
| 立式电动机 轻微漏油 | 使用较稠的润滑脂 |
注:轴承运转时有无杂音的检测方法:选用一长柄螺丝刀,手持其绝缘手柄,使螺丝刀的金属刀触及轴承盖,耳朵贴紧螺丝刀的手柄,仔细分辨轴承运行时有无杂音。具体操作时一定注意安全。