频繁的正反转确实对接触器的损坏比较大，单单从电气的部分来看的话，更换更大的接触器，或者使用变频器等，或者就是增大启停的时间间隔，应该差不多也就这些方法了！
其实如果跳出电气这边，从机械传动上去考虑的话，也有实现的方法。电机带动的轴是和电机的转动方向一致，如果电机轴上有个齿轮，再用一个齿轮和该齿轮咬合，那么另外这个齿轮的转动方向就和电机轴上的转动方向相反，就是说如果电机顺时针转动，那么另外一个咬合的齿轮就是逆时针转动。---如此，当你希望电机带动的设备是顺时针转动的时候，使用电机直接传送或者同步带传动；如果你希望设备的逆时针转动的话就使之前的传动方式离开，继而将咬合齿轮投入，设备就会和电机转动方向反向！---这样通过机械传动的改造，就可以实现电机一直往一个方向转动，但设备依然可以正反转！
因此你需要结合设备的实际情况，考虑到底是电气手段去实现，还是机械手段去实现！
不过总的来说，用变频器应该还是比较好的解决方法！
增加零位保护。即停车才能反向给定，廷长起动时间或降压起动。
频繁烧触点是反向电动势或环流引起。需要在回馈制动时先正向放电抗器电动势，在0.2秒左右后反向释放线圈电动势。
如之前正常最近异常，更换桥上的换向电容，或检查放电电阻是否开路失效，不可带伤运行，否则极可能击穿线圈绝缘。