学焊接就要先懂得焊机的一些基本功能。学会一些焊接参数的参考值。比如，焊接电流的大小调节。
合适的焊接电流，不仅影响焊条熔化是否正常；也影啊焊缝成行的美观。可以毫不夸张的说焊接电流大小是决定焊缝质量好坏的重要因素。
那电流如何调节比较合适呢?
声明：今天主要以手工电弧焊为例，对焊接时电流大小，对焊条、焊缝、工件的反应情况分析。至于怎样调节电流，每种类型的电焊机会有所不同，可看所购焊机说明书，不在本文讨厌范畴。
一、施焊前
在正常焊接之前，可用焊条在一块废铁板上，测试一下焊接电流大小。铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。
观察焊条熔化速度，飞溅大小，熔池深浅，铁水和药皮是否分离清晰。可对电流大小有个初步的评估，再根据评估调节相应的电流。
二、施焊中
焊接过程中，要密切注意熔池变化情况、熔滴过渡(也就是铁水过渡)情况、熔渣成形情况的变化。
1.电流越大，电弧光越强，越刺眼，熔池也会变大、变深。焊条熔化速度快，飞溅增多、且发出很响的劈啪声。焊条熔化一半左右就可能发红，药皮整块脱落。也有可能看到熔池塌陷，薄板则易焊穿。
2、电流小，电弧光则弱，引弧困难、电弧稳定差，易粘焊条，未焊透。铁水和药皮混在一起不分离不易分清，易形成夹渣等焊接缺陷。
3.电流适中，则起弧自然流畅，电弧稳定，熔池大小适中，铁水药渣分离清晰、铁水易掌握控制。
三、施焊后焊道观察。
焊缝大小适中，成形完好，两边和工件结合完整，焊缝成缓坡状、飞溅少，两边无咬边或咬边不严重。则电流适中。
焊缝平扁(平焊)、挂瘤(立、横、仰)、超宽。焊后收弧熔池深，易产生裂纹、两边咬边严重，飞溅多。则说明电流大了。
焊道高窄、断断续续、成形不规则、两边和工件熔合不好或未焊透、假焊等则说明电流小了。
四、影响焊接的其他因素。
一道好的焊缝，不仅和焊接电流有关，还和所焊工件的厚薄、是否有油污、铁锈、工件是否打坡口、预留间隙的大小、以及工件的材质等，都有很大关联。
其次也和焊接人员技能高低，熟练程度，以及精神状态、焊机类型有关。需要通过不断实践，总结出适合自已的焊接方法和焊接电流。
最后提醒各位同行，在每包电焊条包装上，都有相对应直经焊条的电流调节范围，比如直径2.5、3.2、4.0相对应电流分别为50~80、90~130、150~210等。但这只是一个参考，具体电流还要从实际出发，以所焊工件，位置调整适合的焊接电流。