1. 少油断路器的运行与维护
(1) 应经常巡视断路器的油面位置在规定的标准线上。油色应正常。桶壳、油阀、油位计等处是否清洁、无渗漏油现象。
(2) 瓷绝缘部分应无破裂、掉瓷、闪络放电痕迹和电晕现象。表面应无脏污。
(3) 各部分的连接点处应无腐蚀及过热现象。
(4) 拉、合闸指示器标志是否清楚,位置是否正确,并与指示灯的指示一致。
(5) 装于室外的断路器,操作箱防雨应严密,铁件无锈蚀。
(6) 操作机构应保证经常的灵活可靠,无卡塞现象,并定期在转动部加润滑油。
2. 真空断路器的运行与维护
(1) 断路器运行前应进行一次全面的外观检查,应将绝缘件表面揩拭干净,机械转动摩擦部位,应涂润滑油。
(2) 投运前,应按照运行规程中的操作程序进行操作,确认无异常现象后方可投入运行。
(3) 灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证,在使用现象检验灭弧室真空度是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行42kV的工频耐压试验。
(4) 定期检查,按表5-14检查。
(5) 超行程的减少,就是触头的磨损量。因此,每次调整超行程必须进行记录,当触头磨损量累计超过4mm时,应更换灭弧室。
(6) 可能出现的故障及处理方法参看表5-15。
表5-14 真空灭弧室的检查
| 检查调整项目 | 标准及方法 | 周期 |
| 灭弧室真空度 |
真空度用工频耐压42kV,1min(当开 距为12mm时) | 验收后每年1次 |
| 各相超行程 | 3+1 | 开断短5次 |
| 各相超行程 | 3+1 | 开断负荷2 000次 |
| 各相超行程 | 33+1 | 使用3个月后 |
| 润滑 | 各摩擦部位 |
使用2～3月后 或操作1 000次后 |
| 大修理 | 解体大修、更换灭弧室 | 操作10 000次后 |
表5-15 故障原因及处理方法
| 故障情况 | 故障原因 | 处理方法 |
| 电动合不上闸 | 铁芯与拉杆松动 |
调整铁芯位置,卸下静铁芯 即可调整,使之手力可以合 闸,合闸终了时,掣子与滚轮 间应有1～2mm间隙 |
| 合闸合空 |
掣子(11)扣合距离 太少,未过死点 |
将调整螺钉向外调,使掣子 过死点。完毕,应将螺钉固 紧,并用红漆点封 |
| 电动不能脱扣 |
(1)掣子扣得太多 (2)分闸线圈的连接线 松脱 |
将螺钉向里调,并紧固螺母 重新接线 |
| (3)操作电压低 | 调整电压 | |
| 合闸线圈、分闸线圈烧坏 |
辅助开关接点接触不 良 |
用砂纸擦接触点或更换辅助 开关 |