今天小编要和大家分享的是测量仪表相关信息,接下来我将从基于PXI总线的射频仪器在手射频校准和特征参数测试中的应用,智能手机射频pcb布局经验与指导这几个方面来介绍。

测量仪表相关技术文章基于PXI总线的射频仪器在手射频校准和特征参数测试中的应用智能手机射频pcb布局经验与指导

测量仪表相关技术文章基于PXI总线的射频仪器在手射频校准和特征参数测试中的应用

如今的手机生产测试面临越来越复杂的环境,一边是多种频段和多制式的挑战,一边是生产测试速度的压力,同时还面临测试成本的压力。确定手机射频参数和功能检验测试的合适的深度和广度是比较复杂的,它需要我们随着生产线的变化,产品本身的成熟度的提升不断寻找平衡点。射频校准在整个生产流程中,它是一个增加产品价值的步骤,它的测试要求直接与产品的设计有关。

生产测试流程

这里的生产测试不包括PCB(印刷电路板)生产,当PCB投入到手机组装线上时,生产测试流程开始,由此手机将经历5个操作步骤:

*固件下载;

*校准(包括电池校准);

*射频特征测试;

*组装;

*功能测试。

下载固件比较花费时间,特别是固件程式比较大的时候。然而这个过程有另外的含义,它可以通过下载来验证很多的数字电路和数字I/O接口的好坏。在固件下载安装完成后, 手机会进行射频校准测试,校准的作用就是不停调整手机某些参数(如增益值,频点线性补偿值等)来使射频特征达到要求的目标,然后把这些调整点的值写入手机相应的EPROM位置。射频特征测试在校准测试完成后验证校准的效果,尽管这两个流程是独立的,但是他们通常共用一个测试站。在这个阶段我们可以看到测试的复杂性,因为手机通常是多模和多频段的,这时候测试系统的设计变得尤为重要。最基本的要求是:能适应不同的收发系统来调整电平线性度和在各个频段的频率响应。有些情况下,手机有两个独立的收发机需要调整,同时固件需要支持测试模式来直接通过射频线连接而非空中信令借口。

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