今天小编要和大家分享的是制造,封装相关信息，接下来我将从太空任务发现首个环双星行星，hyperMILL® CAM 软件协助NASA探索未知，【早报】甘薇回应:已解决部分债务;space x 发射 \这几个方面来介绍。
制造,封装相关技术文章太空任务发现首个环双星行星，hyperMILL® CAM 软件协助NASA探索未知
德国韦斯林市，近日 – 全球领先的 CAD/CAM 软件解决方案开发商 OPEN MIND Technologies 宣布，Ramco Machine， LLC（美国马萨诸塞州罗利）正在利用 hyperMILL® CAM 软件和 5 轴加工为NASA 的一项高级卫星任务制造零部件，从而推动未来太空探索。这项任务名为凌日系外行星勘测卫星 （TESS），人们首次发现了环双星行星，即围绕两颗恒星运行的行星。
2017 年，Ramco 与麻省理工学院林肯实验室（美国马萨诸塞州林肯）签约，为 NASA 一项重要的 TESS 卫星任务制造关键的摄像头安装支架。NASA 的 TESS 任务旨在探索和勘测邻近明亮恒星，以便在行星绕着主恒星运行以及地球绕着太阳运行时对这些行星（无论比地球小还是比地球大）进行分析。2018 年，配备 4 个超灵敏摄像头的太阳能太空卫星搭载二级 SpaceX 猎鹰 9 火箭发射升空，飞向太阳系外的外太空。这个由麻省理工学院林肯实验室开发的四摄像头系统可监测超过 200，000 颗恒星的亮度，并当行星在每颗恒星前面运行时，寻找亮度的细微落差。
制造安装支架需要加工因瓦合金，即一种热膨胀系数较低的镍基合金，使用这种合金才能够满足发射的严格要求，并能补偿外太空的极端温度波动。安装支架的公差极其严格。中央肋的厚度为 0.050，而公差为“ +/- 0.001”，表面之间的垂直度需保持在 0.001“，并且支架两个相对平面必须保证平行度在 0.001”之内。
为了切割因瓦合金和实现所需公差，Ramco 使用 hyperMILL® 生成 5 轴投影精加工刀具路径。这样，每个零部件都能拥有精确处理的表面，从而满足这些非常严格的公差。（请参考以下视频链接）。
https://v.qq.com/x/page/e31212t2okf.html
阅读 Ramco 如何使用 hyperMILL® CAM 软件进行高效 5 轴加工。
来源：NASA 的 Goddard 宇航中心。