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制造,封装相关技术文章如何让众多的制造业企业接受工业互联网
过去20年，互联网是改变社会、改变商业最重要的技术；如今，随着5G、物联网以及云计算和大数据、区块链、人工智能技术的迅速发展，生产制造领域将开始具备收集、传输及处理大数据的高级能力，使制造业形成工业互联网，带动传统制造业的颠覆与重构。
美国、德国与中国各有所凭
美国：凭借信息技术领先优势，以互联网吞并制造业
长期以来，CPU、操作系统、软件以及云计算等网络平台几乎都由美国掌控霸权。近两年来，Google开始进军机器人领域、研发自动驾驶汽车；Amazon进入手机终端业务，开始实施无人驾驶飞机配送商品等。美国互联网巨头正在从“信息”领域加速进入“物理”业务领域。此外，美国通用电气、思科、In-tel、AT&T等组成了“工业互联网联盟（IIC）”。
种种迹象表明，美国未来将大力发展工业领域的智能业务，通过互联网、大数据等新一代信息通信技术建设连接工业全要素、全产业链的网络，以实现海量工业数据的实时采集，自由流转，精准分析，从而支撑业务的科学决策，制造资源的高效配置。
也就是，美国企业已经不满足于企业对消费者的数字化商业领域，而是开始涉足企业对企业的商业领域。一旦美国大规模进军工业的现实物理世界，必将对市场形成控制，其他国家的工业竞争力也将随之大幅降低。
德国：凭借工业4.0，用互联网打通智能工厂
德国一贯谋求在传统制造业保持世界领先地位，并且计划在适当的时候将其与新一代信息技术结合起来。如果不这样的话，就会在互联网时代失去与世界接轨的机会。为此，德国的“工业4.0”战略中的智能制造处处与互联网技术相关联。工业4.0本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”。在生产设备层面，通过嵌入不同的传感器进行实时感知。通过宽带网络、数据对整个过程进行精确控制；在生产管理层面，通过互联网技术、云计算、大数据、宽带网络、工业软件、管理软件等一系列技术构成服务互联网，实现物理设备的信息感知、网络通信、精确控制和远程协作。