今天小编要和大家分享的是焊接与组装相关信息,接下来我将从堆焊裂纹产生的原因及预防措施,中斯远裂纹漆这几个方面来介绍。

焊接与组装相关技术文章堆焊裂纹产生的原因及预防措施中斯远裂纹漆

焊接与组装相关技术文章堆焊裂纹产生的原因及预防措施

堆焊裂纹产生的原因

1、母材为淬硬性材料或母材焊前为淬硬组织。

2、母材预热或焊后保温处理不当。

3、母材本身存在裂纹、夹渣等缺陷。

4、堆焊金属与母材的热膨胀系数相差悬殊。

5、工件移动速度过快或送粉量过多,堆焊层与基体熔合不良。

6、焊后熄弧收尾时电流衰减不当,形成火口裂纹。

7、粉末基本硬度过高。

堆焊裂纹的预防措施

①对焊件进行整体预热或合理的局部预热,这是避免产生堆焊裂纹及剥离的主要措施。例如锻模和大阀门堆焊时,经常采用整体预热。

②避免连续多层堆焊,控制层间温度,防止堆焊部位局部过热。

③当堆焊层硬度高而母材预热有困难时,或堆焊层与母材线胀系数相差较大时,可在母材表面预先堆焊一层塑性较好的过渡层。

④当母材是含碳量较高的中、高碳钢或有淬硬倾向的低合金钢时,往往会在堆焊工件的热影响区产生焊接裂纹,因此一般焊前进行预热,预热温度为100~350℃。

关于焊接与组装就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。

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