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制造,封装相关技术文章工业互联网能为智能制造带来什么
上个世纪美国政府提出智能制造，希望借助此举改造传统工业并启动新产业。
但智能制造蓝图虽好，至今却无法普及，制约因素在于缺少一个跨平台、跨领域、统一的工业大数据平台。虽然企业有着强烈的智能制造转型需求，实现难度却很大。
直到2012年GE提出工业互联网，这种平台技术突破了大数据的制约，完全符合智能制造未来的发展路径，短短几年之间成为全球风口，而美国更是希望借此机会重塑世界工业格局。
数字化工业，似乎正在出现令人期待的局面。但这几年的实践中，工业互联网的落地却出现了各种各样的问题，GE等工业巨头出于盈利考虑甚至开始剥离、出售工业互联网相关业务，国内大量企业的上云意愿也不高。工业互联网在迈向数字化的阶段，出现了瓶颈。
向内优化、向外拓展
其实在未万物互联之前，一家制造企业内部拥有两个泾渭分明的世界：一个是生产制造端的实体世界，这个世界里充斥着机器、设备以及工业现场总线网络，嵌入式RTOS作业平台，I/O控制模块等等；另外一个则是虚拟的世界，包括了互联网、无线通讯、大数据采集和人机交互等。
而通过IT、OT和CT的互联融合，将工厂的设备、控制器等连接到虚拟的云端之中，以便把工厂现场所取得的各种数据，借助物联网的网关的传译功能，串联起虚拟和现实两个世界，透过网络上传到云端的数据中心，执行大数据分析，据此提高生产效率，提高制造企业的运营效能，最终实现工业互联网IIoT。
纵观当前国内制造企业信息化状况，WMS、EPS、ERP等各种系统其实并不难见，但每一套系统就像一个烟囱或孤岛一样，存在于企业内部，由于没有统一，企业往往很难快速去得到某个具体的信息。
赛迪华南制造创新中心副总耿强表示，“假如产品出现问题，那么从仓储到产线到原材料乃至到最开始的研发，这种产品的质量追溯就是工业互联的一个巨大应用，现有的WMS、EPS、ERP各种数据不对称，则需要耗费大量的人力成本。”