今天小编要和大家分享的是光电显示相关信息,接下来我将从全球首个Micro LED量产基地落户无锡 未来的面板技术或将迎来变革,这几个方面来介绍。

光电显示相关技术文章全球首个Micro LED量产基地落户无锡 未来的面板技术或将迎来变革

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Micro LED 又被称为 μLED 或者微型 LED,和 OLED 一样,都是由发光二极管构成。这意味着两者都是「自发光」技术的屏幕。每个红色、绿色和蓝色子像素会自己发光,不像 LCD 屏幕需要专用背光。因此,Micro LED 显示器能够提供和 OLED 一样的对比度和颜色表现,在生产上也可以保持轻薄。两者不同的地方在于 LED 材料的构成。

OLED 中的 O 代表的意思是有机的(Organic),是指在像素堆栈的发光部分中使用了有机材料。但 Micro LED 则不一样,这种技术是在发光部分中使用了无机的氮化镓(GaN)材料。这种材料可以比 OLED 产品提供更高的亮度,理论上多达到 30 倍。在响应速度、对比度、色彩饱和度上都比 OLED 屏幕显示的效果更好。由于是将 LED 材料缩小并放入阵列中,Micro LED 屏幕的显示密度可以进一步突破

。根据理论数据,如果 iPhone 8 上采用 Micro LED,显示密度可以达到 1500ppi 以上。

全球首个Micro LED量产基地落户无锡 未来的面板技术或将迎来变革

由于采用无机材料,Micro LED 也不会出现 OLED 屏幕上寿命短的问题。同时,Micro LED 还减少了对偏振和封装层的需求,可以使面板变得更薄。OLED 必须减少白色画面与高亮度显示才能达到省电效果,Micro LED 为多量微型 LED 阵列组成,除了能达高亮度、超高解析度与色彩饱和,每个画素都能独立驱动,还有省电、反应速度快等优点。

在功耗方面,可以比 LCD 低 90%,比 OLED 低 50%。Micro LED 的技术难度在于太「微型」,组件要小于 100 微米,要将数百万个微小的 LED 组件传输和粘贴成一整块面板,放置精度要求在 ±1.5μm 之间,由于对焊接精度的要求很高,因此将高分辨率的 Micro LED 压缩到智能手机面板尺寸上一直是需要攻克的难点。

而像电视机本身的尺寸较大,因此在 LED 芯片的封装间距上并没有太过紧密性的要求,所以相对比较好实现。

三星就已经在连续两年在 CES 展上展示了大尺寸 Micro LED 电视墙,更早之前,索尼也开发了 Micro LED 大型电视墙 CLEDIS。如果是手机屏幕或者智能手表、智能手环以及头戴设备,在极小的面板尺寸下,同一片晶圆材料上完成单片式 RGB LED 芯片要求更高的制程技术与材料,以及超高密度的封装技术。

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