SMT是表面贴装技术，是电子产品量产的重要保障。由于多数芯片和元器件都是有方向的，所以在SMT的过程中千万不能出错，如果出错返工将会带来巨大的损失。SMT贴片过程中主要有两种贴错现象。
第一种贴错现象：封装一致，物料不同，贴成了另一种元器件；
第二种贴错现象：封装一致，物料一致，方向反了；
一旦贴错，将会带来巨大的经济损失，还会失去客户，为了防止贴错，必须考虑措施避免出错。
1.必须认真核对客户来料
SMT厂家所贴的物料，都是客户随PCB板和钢网一起送来的，虽然客户在送料之前已经核对过，但是难免会出错。所以SMT厂家一定要核对物料，尤其是贴片电容。防止因客户送错物料而导致错误，虽说是客户自己的错误，但是这样也会搞得双方不愉快，甚至丢失客户。发现物料错误后，及时告知客户，才能体现SMT的专业、负责。
2.必须认真核对Bom清单
客户的Bom清单可能都是受控的要做入生产图纸的，出错的可能性虽然不大，但是SMT也是必须要核对的，这个过程中要核对来料型号和Bom是否一致、元器件数量是否一致，由此也能统计出所贴元器件焊点的数量。
3.必须确认上料时料盘的方向
买编带包装的元器件时，在编带的一边上都有一排的圆孔，这些圆孔起到标识芯片方向的作用，所以在上料时一定要将圆盘的方向摆对，否则贴出来都是反的。
4.做好AOI光学检测
作为贴片的品控环节，检测环节必不可少，检测的内容包括少焊和虚焊，将这些错误及时，如果让客户来发现这些错误，那这个问题可就严重了。