手工焊接烙铁温度标准
我们知道,良好焊点的基本要素是形成合金组织,以使用最普遍的铜质母材为例,温度设定对焊点合金组织形成程度以及脆性都有至关重要的影响。在《锡焊质量与焊接温度的研究》一文中以焊接温度为变量展开了一些研究,伞哥把论文的结论摘抄出来,我们先一起看看:“1.整个锡焊温度(230℃-450℃)中,在实验条件下,母材铜是单面向锡铅焊料扩散,并没有出现有些文献所阐明的铜和锡互相扩散。…… 4、在手工烙铁焊接的条件下,采用300-350℃的温度是合理的,既保证焊接质量又便于操作……”另外,文中提到“在240℃以下,界面上几乎无明显铜锡的结晶结构产生,合金焊料原子和母材上铜原子只趋于点扩散初始状态,所以焊接的可靠性较差。应该指出:焊接温度以HISnPb39熔点加50℃即233℃为良好焊接温度从无论试验还是整机焊接实践证明是欠妥的。”这里已经指出单纯增加50℃并不能达到我们的要求。在另一文《手工焊接的烙铁温度设定》中也讲到了烙铁增加50度的这种设置方法,但是在具体的温度计算公式中提到,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加X度(通常为100)为宜。即为:烙铁头温度=焊锡熔点+50+X(损耗)。如:有铅焊锡63/37常用焊接温度:183+50+100=333左右,无铅锡铜为:227+50+100=377度。因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响,此处X变化很大,所以焊接温度有从350-450的使用情况。因此,总体上讲,300到350的温度设置应该是一般情况下适用的温度范围,既可以保证焊接质量,又便于操作。