r600a制冷剂冰箱的维修方法

现在市场上大多数电冰箱都使用R600a制冷剂。其物质名称是异丁烷,其特点是无氟,优点是制冷效率高,压缩机功率低,缺点是易燃、易爆并有毒。 

一、常见故障现象

使用R600a制冷剂的冰箱常见故障现象是制冷效果差,或制冷效果越来越差,例如:开始冷藏室制冷效果差,但冷冻室还结冰,最后连冷冻室也不结冰了,压缩机不能自动停机,一直运转。

上述故障常见原因是电冰箱制冷系统管路堵或漏,但从维修使用R600a的电冰箱的经验来看,主要故障原因是堵。因此,下面主要以堵故障的排除为主进行讲解。

二、故障分析与判断

让电冰箱通电运转,手摸压缩机的排气管和吸气管,排气管的温度有一定升高,回气管稍微凉一点,和正常电冰箱基本一致,但工作一段时间后,电冰箱内部没有明显的降温,说明不正常。检查如下:

1.手摸压缩机排气管烫手,但远离压缩机的排气管道不烫,正常应该也是烫手的,如下图所示,这说明压缩机排出R600a的效率低或量不足。

2、手摸压缩机回气管温度也较高,正常应该有较凉的感觉,这说明600a回流量少。

3.电冰箱两侧面的内置冷凝器表面只有轻微的温升感,正常时温度应较高,这说明R600a流量不足。

4.手摸过滤器后连接的毛细管,靠近过滤器位置的毛细管有凉感,正常温度应该比环境温度稍高,不应该凉。若感到凉,则说明过滤器和毛细管连接位置处于较大的节流状态,即微堵(还没堵死),如下图所示。

5.耳朵贴到电冰箱的两侧面,昕内部制冷剂流动的声音是断续的“咕噜”声,正常制冷剂循环的声音是连续的较大“呼呼”声,且不中断。这说明R600a有微堵不能持续流动,或R600a量少不能持续流动。

通过上述几个方面的检测,基本判断:

压缩机压缩性能变差,制冷系统管路不通畅,或制冷剂量少;接下来手摸过滤器后的毛细管,若毛细管较凉,过滤器没有温感(正常时,手摸过滤器有一定的温感),说明系统微堵;最后通过感觉其他点的温度,基本判断是过滤器和毛细管连接位置脏堵。

三、维修过程

维修使用R600a制冷剂电冰箱要确保维修场地通风良好,防止R600a聚集浓度升高。当R600a浓度过大时,遇到明火会爆炸,或引起维修人员中毒。

1、折断工艺管

压缩机工艺口原焊连的工艺管由于在封口时已夹扁夹死形成了压痕,维修时先用手来回折工艺管的压痕处,将管道折断,如下图所示。

工艺管断裂后会有少量制冷剂从断口泄出来,但这并不说明是制冷系统泄漏,导致制冷剂量少。这时一些维修员认为系统内已没有制冷剂了,就直接开始气焊,这极易产生爆炸,其原因是电冰箱内还有大量的R600a被封在冷凝器内。

通过折断工艺管观察R600a泄出量的多少,可以分析判断多种故障,条件是压缩机试机后刚停机:R600a泄出量大,说明制 冷系统无漏无堵,故障是压缩机损坏;R600a泄出量小,切记不一定是制冷系统漏,还可能是堵,是堵是漏还需通过后续操作进行判断。

2.切割过滤器前部连接管

通常电冰箱的过滤器是垂直安装的,如图所示,将过滤器连同连接的管道,向外倾斜轻拉到电冰箱体外,不要拉成水平状,以免管道弯曲过多而断裂。使用小型管道割刀,切割连接过滤器的铜管,不要一下切断,当割到一定深度时,取下割刀,用手稍微折开一块缝隙,若有大量的制冷剂喷射而出,而且是液态并快速汽化,这说明系统并不缺少制冷剂,而是制冷系统存在堵现象。此时,你可能会问:既然系统不缺少制冷剂,为什么工艺口没有制冷剂呢?

电冰箱易堵的位置是过滤器以及和过滤器连接的毛细管部位。通过电冰箱制冷循环可以看出,冷凝器内的大量液态R600a被过滤器挡住了,这就是为什么割开此处有大量液态制冷剂,而工艺口处只有少量气态制冷剂的原因所在。即使压缩机停机,由于压缩机高压阀片的反向封闭作用,液态制冷剂还是被堵在了过滤器前的冷凝器内,只有经过了很长时间,制冷剂才能慢慢平衡。【提示】在切开压缩机工艺口后,若没有多少制冷剂,也不能直接用气焊拆卸过滤器和工艺管,而是要割开过滤器前的焊接管道,以放掉管道系统中的R600a,从而防止气焊时发生爆炸。有的过滤器本身带有维修工艺管,可以折开此处工艺管观察此处R600a量的多少。若制冷剂量很多,可以判断电冰箱的故障是过滤器堵;若此处制冷剂量也是很少或没有,说明电冰箱制冷系统有泄漏点。3.焊接工艺口气门芯单向阀

由于R600a易燃易爆,从工艺上要求电冰箱工艺口的封口不能用气焊。所以在检修电冰箱时,在工艺口不再焊接铜管,而是焊接气门芯单向阀作为新的工艺管使用,这也是检修R600a冰箱所要学习的新的操作工艺。单向阀价格便宜,市场上易购到,维修电冰箱时使用操作方便,不用焊接,工艺口密封性很好,如下图所示。

(1)单向阀简介

单向阀管道是直径6mm的铜管,阀体是带有气门芯的英制1/4英寸连接头,连接头外套螺纹连接的密封盖帽,盖帽内有一圈橡胶密封垫圈,以提高盖帽的密封性;盖帽的顶部有一个开叉的突起,是用于拆卸和安装气门芯的卡扳。使用盖帽封口时,要检查盖帽内的垫圈是否正常,不能有破损或断裂现象。

单向阀的气门芯使用盖帽,可螺旋进入连接头内,如图所示。在使用单向阀前,要检查气门芯上的密封胶垫是否完好。安装气门芯时,旋到位稍加力即可,力量过大可能拧破胶垫。

(2)在压缩机工艺口上焊接单向阀

在此操作过程中,系统中不可进入脏物。放掉制冷剂后,先用气焊将压缩机工艺口原已折断的工艺管焊下来。

1)适当截取单向阀的管道长度

由于单向阀本身所连管道有一定的长度,而电冰箱后面压缩机附近空间有限,所以要截取适当的长度。单向阀在使用的时候不要弯曲,最好直用,因为单向阀的管道较薄,所以越短越利于单向阀的安全,防止受力弯曲损坏。考虑单向阀管道焊接操作,所以单向阀管道在压缩机工艺口外留长2cm左右即可,单向阀插入压缩机工艺口内也有2cm左右,考虑这两个长度,应适当割掉多余的单向阀铜管,如图所示。

2)卸掉单向阀气门芯

单向阀是要焊接到压缩机上的,所以要将气门芯卸掉,否则气门芯的胶垫会因焊接时的高温而损坏,无法起密封作用。卸掉的气门芯应放到干净的地方。

3)焊接单向阀

单向阀的管道和压缩机工艺口的规格是配套的,单向阀管道可以插进工艺口内。

焊接工艺口和管道最好一次性焊好,并且在整个焊接过程中要避免导线及箱体受高温烘烤。

4)安装气门芯

待单向阀和压缩机工艺管自然冷却后,先将单向阀连接头周围清理干净,再装进气门芯,盖好盖帽,最后将整个工艺管清理干净,这样才算完成压缩机工艺管的安装。

4.吹通制冷系统管路

割掉和过滤器连接的冷凝管,在过滤器毛细管端,连同5cm左右毛细管也剪掉,如图所示,移走过滤器。剪毛细管要使用专用的剪刀,或使用钳口剪下痕迹再折断,以保证毛细管口径不能变小。

在压缩机工艺管口单向阀处连接维修表阀,接通氮气,若没有氮气可以用R12或R22,吹通电冰箱制冷管路以及排走里面残存的R600a,如上图所示。

在吹氮气时,在割掉过滤器后留下的两个管口处,感觉是否有氮气吹出。先将手放在过滤器割掉的粗管口处,然后用手指头堵住管口,再将手放在剪开的毛细管管口处,若都有氮气出来,如下图所示,说明制冷系统管路通畅,故障原因的确是过滤器脏堵。  5.焊接新过滤器

在电冰箱维修中,只要是断开管路维修,不管是什么问题都要换上新的过滤器。

新过滤器是真空干燥包装,什么时候用什么时候拆包装。

将过滤器连接到原过滤器粗管位置。因为粗管被弯曲割断,所以在前面的弯曲和割的时候要考虑到现在要进行的焊接操作。由于毛细管和铜管粗细可能不配套,要先对管口进行适当处理以减小缝隙间距,以利于焊接。调整好过滤器和铜管的插接深度后焊接。

6.焊接毛细管

将焊好的过滤器按照原位置进行管道弯曲复位,否则毛细管的长度可能不够,接着将毛细管和过滤器插接好并焊接,最后整理好相关管道。

【提示】在检修采用R600a的冰箱时,严禁在用户家拆开制冷系统进行检修,而应在无易燃易爆且无明火的空旷场地上进行,并始终保持良好的通风。在灌注制冷剂时,为避免可能产生静电从而产生火花,要求所有设备必须可靠接地,所有接地必须牢固。

7.抽真空

压缩机工艺管单向阀处连接维修双表阀的低压管道,关闭高压管道,开启低压管道,中间管道连通真空泵开始抽空,如图所示。抽空40~60分钟即可。因为制冷系统本身是堵故障,又是现场维修,没有多少水分进入管路。

抽空过程听真空泵的声音,判断制冷系统是否有漏点,主要是三个焊接点和管道弯曲的地方。

维修R600a电冰箱最好使用双表阀,利于观察负压和调试制冷剂,以及便于R600a的特殊操作。

8、真空保

压完成抽空后关闭表阀,卸掉真空泵,记好真空压力数据。若保压20分钟压力没有回升,说明正常。

9.开启制冷剂

制冷剂R600a通常是125g的小罐装,要使用专门的开罐器进行操作,开罐器是直通针阀结构,如图所示。

(1)处理R600a罐口R600a罐口通常贴有一个小标签,撕掉标签,并将罐口的平面擦干净。

(2)调试针阀检查针阀内有无橡胶垫,内表面是否平整.表面是否干净。

旋转阀杆应手感灵

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