怎么检修冷柜不制冷故障

冰柜出现不能制冷时,先检查电源插头是否插牢。若电源插头已插好,则检查电源插座有无带电。若电源插座无异常,则检查设定温度是否设置过高。设定温度正常,则检查压缩机是否能够运转。若压缩机运转正常,则检查制冷系统是否存在故障。实际检修中,常因电源插头未插好而引起此类故障。

冰柜不制冷怎么维修呢

首先第一次检查的时候你说的情况我也觉得是漏氟,或者压缩机打气压力不够,是不是漏氟在第一次检查时大概可以知道,因为可以观察放出来的氟的多少判定下大概,至于是不是压缩机可以用手堵住高压如果压缩机工作能堵住就是压机坏了,不能就不是。你已经换过管子了效果不好的看师傅换的管子的长短匹配不,还有最主要的就是毛细管的长短和大小,要是节流效果不好一样制冷差

制冷设备维修哪些小技巧

各种设备工作原理要知道 根据现象 结合正常参数对比

制冷柜维修怎么检修冷柜不制冷故障

制冷工和制冷设备维修什么区别

制冷工是一个相对比较泛的称谓,制冷工的工作涉及到安装、操作、维修等等。

而制冷设备维修就是单纯的各类制冷设备的故障诊断、故障排除、系统运行状态好坏的再确认等等,而不涉及到制冷设备的操作、安装。

冰柜故障怎么办家用冰柜维修窍门推荐

莞雪冰柜为您解答:

怎样修冷柜才能达到理想的制冷效果呢?普通的冷柜电路较简单,制冷效果的好坏。关键在于管路。在制冷管路的维修中.查漏、补漏、冰堵、脏堵只是基础维修.最主要的维修难点还在于压缩机的综合性能和毛细管的选择、选配上。以及氟利昂的充注问提。这是使冷柜达到较好制冷效果的三要素。

关于毛细管的选择,各国都发表过多种计算公式和方法。但由于毛细管中气、液两相的压力、温度及流动过程理论比较复杂.在实际应用中.管径的偏差、管壁的粗糙度等难以精确测量.所以计算结果误差极大。目前,大多数国家以计算为辅,实测为准。但由于毛细管的实际选择、选配,仍然没有看到适用于维修者在维修工作中既简单又实用的论述。

众所周知.冷柜在正常情况下工作,低压回气压力一般为O.05MPa~0.08MPa之间。高压在1.1MPa~1.35MPa之间。低压在此压力时制冷温度在-5 C~-18C间。高压在此压力时散热温度在45 C~58 C之间。据此.维修冷柜时.毛细管的长度选择要正好符合这个数据。

在实际工作中.如果已抽好空,加好氟利昂.那就很难在短时间内看出毛细管是长了,还是短了。因为压缩机经多年工作后.效率要降低.修理时毛细管剪短了,蒸发

压力会升高.当试机后发现制冷效果不好.排放掉F12新调整毛细管长、短、未免费力、费时、费钱。

为了简便省事.可以在高压侧的干燥过滤器(双头型)上焊接一块2.5MPa压力表。然后焊好所有管路接口(确保无漏).在检修口焊接一块1.5MPa的真空低压表,打开真空表阀.接入绝对压力为0.1MPa的干燥空气或氮气(空气标准大气压).开动冷柜.压缩机运转三分钟后.制冷系统的排气压力应在1.18MPa~1.23MPa之间.毛细管的长短可根据这个理论数据增减。即:毛细管短.冷凝压力降低.蒸发压力升高.

毛细管长.冷凝压力升高。蒸发压力降低。达到理论数值后。抽空、加入适量氟利昂.将会得到满意的制冷效果。这种方法及数据普遍使用在1/lOHP~l/2HP制冷设备上。

莞雪冷柜检修的两次过滤法

莞雪冷柜及制冷设备在检修时,由于操作工艺不严,往往会造成制冷系统中的水分不能处理干净或系统中的空气排不干净。这些水分会与制冷剂、油反应生成氢氟酸和盐酸,腐蚀各部件、管道和冷冻油,尤其对 铝制平板式蒸发器腐蚀更严重。总结起来,造成的危害主要有:使铝质蒸发器、接线柱周围的焊锡及系统中的薄弱处,遭到腐蚀后泄漏制冷剂;系统被腐蚀后产生渣污,造成“渣堵”;破坏电动机绝缘,使冷柜外壳带电或绕组短路导致烧毁电动机。这里可以看看(冰柜的漏电部位和维修方法有那些)

目前有不少的维修单位和个体修理部,在修理中普遍采用给制冷系统加入3—5毫升的甲醇去处理水分,防止“冰堵”(甲醇的凝固点温度为-97.73℃,它能与水混合。当它与水混合后,凝固点比水低很多)。但甲醇会直接腐蚀铝质零部件,同时又会与水、油、制冷剂反应成甲酸,对制冷系统有较强的腐蚀作用。虽然表面上看来制冷正常,但却给冷柜带来无穷后患,加快故障的形成,这种做法无凝会给用户造成更大损失。

下面介绍的两次过滤法,能彻底清除制冷系统中残余水分,具体做法见附图,在蒸发器与毛细管之间增加一个带有干燥剂的过滤器。这种做法的优越性有两点:

1.当制冷系统中含水量已造成蒸发器一端的毛细管“冰堵”时(这时会出现不停}几故障)冷柜不再制冷。“冰堵”处的温度上升,小冰粒慢慢溶化,当小冰粒凝固在毛细管壁上的力小于高压端制冷剂的压力时,冰粒即被冲入干燥剂中,很快被吸收,“冰堵”彻底解除。出现“冰堵”后可用热敷法缩短“冰堵”的时间。

2.当制冷系统中的含水量少到不能使冷柜完全“冰堵”时,并且水分从一些物质如电动机上的绝缘物、冷冻油及压缩机上各垫子中慢慢释放出来,则逐渐也会**燥剂完全吸收,防止再次进入蒸发器及主机缸中。

实践证明,第二次干燥过滤器比第一次过滤器吸水效果好,因为第一次干燥过滤器只能从气体中吸取少量水分;而在毛细管的出口端,含水气体几乎全部被冷凝成冰.溶化后全部被第二次干燥过滤器吸收。

在不少被修理过后的冷柜中,虽然在冬天或环境温度低时.不出现“冰堵”,但到夏季则会出现冰堵。这是因为干燥剂在不同的温度时,同质、同量的干燥剂所能吸收或保持的水分不同而引起的。由于散热器上的温度比蒸发器的温度高很多,特别在夏季有的冷柜散热器尾部温度可达30~40度,这将大大降低干燥剂的吸水性能,甚至在冬天被吸收的水分又释放一部分出来,于是造成“冰堵”。可见第一次干燥过滤只能较好地完成过滤渣污的任务,而吸水性能远不如第二次干燥过滤器,这已由实践证明及水分在制冷系统中的不同存在形式所决定。这一措施在不同的制冷设备上,如冷柜、空调及开式冷柜上使用,均获得成功。

使用注意事项:

这一措施是为了 更有效、匿彻底地清除制冷系统内的残余水分,但不可在组装或修理中降低各项质量标准。否则任何革新无意义。例如:当蒸发器泄漏较多制冷剂后,冷柜在工作时蒸发器将出现负压,外部的水将大量进入系统中,所以除了将各种部件解体放入烤箱烘烤外,也可用下述简法处理:

(1)将蒸发器修复后对整个制冷系统必须进行较严格的烘烤去湿处理,可分别将各部件拆下,放入烤箱烘烤。

(2)对无上述大量水分进入制冷系统的莞雪冷柜,可对各部件如散热器、蒸发器进行加热抽空法处理。

(3)两只干燥过滤器在装入已去湿的制冷系统前,必须事先也进行干燥处理.处理后的过滤器要保存在干燥的设备中。

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