很多人想理解压力喷雾干燥机的一些相关知识,因为对于干燥机大家早已有所理解了,可是对于压力喷雾干燥机这块还是有点模糊不清的,所以在此我为大家精心整理了关于压力喷雾干燥机的工作原理、特点以及所限于的范围等这几个方面做一些非常简单的讲解,期望需要协助到有这方面市场需求的朋友们!

压力喷雾干燥机的工作原理

通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤器的液料)送到压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充份接触,很快已完成干燥过程。获得粉体或细小颗粒的成品。

压力喷雾干燥机具备以下特点

一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可冷却95-98%的水分,已完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别限于于热敏性物料的干燥。

二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀分布,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

三、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

四、操作非常简单平稳,掌控便利,更容易实现自动化作业。

压力喷雾干燥机适用范围

喷雾干燥造粒:

化工:有机催化剂,树脂,制备洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡提取物,鱼粉,肉精等。

制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。

喷雾造粒:

各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。

喷雾加热造粒:

胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。

喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾化学反应等方面也常常使用。

压力喷雾干燥机安装方法

按电子设备布置图示,首先将干燥PS就位,然而相连PS与加热单元的管道。将加热器就位;

按电子设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房事先设定好的位置,先相连干燥PS与旋风分离器间的管道,然后相连旋风分离器与布袋除尘器间的管道;

分别相连热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时相连布袋除尘器与引风机间的管道;

校正干燥PS与地平面的垂直度,干燥PS塔顶与地面垂直度应不远大于10mm;

加料器就位,并与干燥PS相连;

各管道相连时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的必须硅橡胶密封垫);

固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;

相连电柜线路,电柜应稳固接地,并注有具体标志(电线应穿管或走线盒);

压力喷雾干燥机日常维护

压力喷雾干燥机机长时间运营或因操作失当,部分电子设备内会经常出现集料而负面影响正常运营,此时需暂停工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清扫,应开启清理门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,开启出料阀,用饮用水浸泡塔顶。旋风分离器内集尘的清理,同样必须开启旋风分离器,用扫帚清理集料,必需时也需用水浸泡。对于袋式除尘器的清扫,应开启掌控开关,连续敲击,然后开启清洗门,敲击布袋除尘器,最后替换过滤器袋。对于料浆管路系统的清扫,应开启双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后开启料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。

经过短暂)的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必需的检验与养护。对于供料系统,应检验过滤器、管道、阀门、燃烧室等,看有无堵塞,定时清洗,检验燃烧室破损情况以便第一时间替换。应检验料泵是否漏油,抨击是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必需时清洗风叶和对风叶做均衡校对。对于加热器,应检验热管是否正常,必需时清洗油管、油泵、油嘴两处的过滤网。另外,还应注意各电动机有无发热、转动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

关于对于压力喷雾干燥机的那点事儿_建材常识就介绍到这里了,希望这些介绍可以解决您的装修问题,更多相关内容请继续关注电工屋!

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