卤钨灯的制造材料
1、石英管
主要用作生产泡壳。其主要特点是热膨胀系数小，耐高温，绝缘性好，透电磁辐射强；
2、钨
主要用作灯丝；
3、钼
主要用作同玻璃的封接。之所以使用钼材料，是因为钼的延展性不错，可以压成很薄的箔片，用这种箔片同玻璃封接。
卤钨灯的生产流程
绕支架(Winding)-->亮氢(Flashing)-->点焊(Welding)-->移交(Tabulating)-->打扁(Pinching)-->排气(Pumping)-->磁场定型(Magnetic)-->切割(Cutting)-->装头(Mounting)-->打印机(Marking)-->打磨点灯(Burning)-->全检(Fullyinspection)-->包装(Packing)。
卤钨灯的制造步骤
1、绕支架
就是在支架上绕上灯丝。这一步要留意的问题是掌控灯丝的长度，以及位置。
2、亮氢
这一步，刚刚绕好的灯丝会送入一个充满著氢气环境的类似于烤箱的机器中。这一步主要有两个作用，第一，金属在氢气气氛下加热，可以除去金属上的氧化物等杂质;第二，较为主要的是，钨丝经过在氢气环境下加热后，其内部原子排布会改变。原来钨丝原子排布呈纤维状，更容易倾斜变形，在氢气中加热后，其原子会形成更为平稳的晶格结构，让钨丝在长年使用中不会下垂变形。
3、点焊
通过点焊，将灯中的金属器件相互连接。负面影响点焊的因素有：(1)电流密度；(2)焊件表面的清洁处理；(3)焊材性质。
4、移交
结果就是在内管中接上排气管，以供排气和充装工作气体用。移交最重要的就是气密性，一般检验可用常规方法，要检漏的话要使用火花放电检漏。
5、打扁
就是机封，把灯管封接起来，以后灯管和外界的联系就只有排气管了。机封使用机封车火头将灯管烧熔封好，整个过程必须留意的问题有气密性、长度同闪烁中心的高度相符、封口形状正而圆滑、内部器件不碰伤、准确的耐压力无残余形变、最后要加防爆槽。这里说一下防爆槽，如果卤钨灯的灯丝断开，在端口之间会产生电弧放电，温度极高，会引发发生爆炸产生危险。防爆槽就是为了避免这种危险，在灯的两侧再加类似于保险丝的金属丝，如果电流过大，保险丝会自动熔断，避免灯丝烧断。
6、排气
这是较为关键的一步，首先要把灯管里面的残留气体除去，然后再在里面充入工作气体。取得真空的方法是利用液氮加热，这样灯内的残留气体都被液化，会从排气管排泄。然后就可以充入工作气体，最后切掉排气管，进行气密性封接。
7、磁场定型
这一步多用作小型或紧凑型卤钨灯的制作过程，其作用和第二步亮氢(Flashing)完全相同，是为了让灯丝更为牢固，不会下垂。工作原理是，把灯丝放进磁场之中，然后接上电源，让灯丝中流到电流，磁场中的电流会受到电磁力的作用，这个力正好和重力相抵销。在两个力的作用下，灯丝被准确定型，不会更容易变形。一般较大型的卤钨灯使用亮氢(Flashing)定型，很小的卤钨灯灯丝使用磁场定型。
8、装头
给灯管装上灯头，就是灯管末端的金属相连部。
9、最后
打印机，打磨点灯，全检，包装等等几步，都是普通的步骤。
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