电冰箱压缩机运转后无法自动停转
(一)原因研究
1、温度控制器上的触点无法断开，无法截断电源。触点无法断开的原因，一般来说是：弹簧片弹力弱，触点上积存污物多，更容易再次发生粘连;有时接触电阻大，触点发热厉害，甚至多达触点温升的允许值，使两者触点熔焊在一同。
2、温度控制器的感温包离开蒸发器管子接触面，感温包内的制冷剂无法随蒸发器中的温度变化面收缩，导致温控器工作失灵。
3、制冷系统中制冷剂灌注量严重不足，或制冷系统中有外泄，电冰箱内降温艰难，所以压缩机连续运转。
4、冷凝器上的灰尘和油污积存太多，增加热阻，负面影响风扇，导致冷凝温度增高，制冷剂的冷却吸热能力下滑，电冰箱降温艰难，所以压缩机连续运转。
5、按放电冰箱的房间温度过高。
6、压缩机使用多年，或新机子质量差，内部机件或组装等有问题，故制冷效率低，产冷量少，冰箱降温艰难。
7、冰箱门关停不严，内外空气相互串流，跑冷多，箱内温度一直不到额定温度所以压缩机仍然运转。
8、冰箱内冻结大量冰块冻结，冻结冰块的水温又极高，导致压缩机仍然运转。
9、电冰箱内存放在着太多的高热量食品，使压缩机长年在超负荷下运转。
10、电冰箱门关停后，箱中灯泡依然发亮，产生热量，负面影响冰箱内降温度下滑艰难。
11、压缩机的旋转速度太慢，排气量减少，产冷量下滑，冰箱内温度下滑艰难。
12、毛细管中被污物阻塞，制冷剂流动艰难，冰箱内温度无法下滑，压缩机不停地运转。
13、干燥器被污物阻塞，制冷剂流动艰难，冰箱内温度无法下滑，压缩机不停地运转。
14、压缩机排气膨胀腔上紧固螺丝松脱，高压气体无法排至冷凝器内，则蒸发器中没有制冷剂冷却吸热降温，故压缩机仍然地运转着。
15、压缩机内排气弯管脱落，制冷剂气体仅在封闭的钢壳内吸入和排泄，没有制冷剂排入冷凝器和蒸发器中，帮冰箱内温度降不下来，压缩机不停地运转。
16、压缩机的吸气或排气活门片损毁。
17、感温包中制冷剂全部外泄了。
(二)排除方法
1、检验比金属片的弹力是否适中，如弹力严重不足，可通过调节螺钉进行变更，使双金属片需要复位，热保护器触点才能闭合，电路方可接通，使电动机重新启动运转。如果触点有污物积存，可用细砂皮纸抛光平滑，使其接触较好，电路接通，电动机开始运转。
2、将感温包紧帖在蒸发器管子的表面化上，要求固紧，使温度控制器的传温灵敏。
3、制冷系统中灌注的制冷剂数量是否标准，可用耳聆听毛细管中是否有“咝咝”的气流声，如果没有气流声，说明了系统中制冷剂严重不足，必须加到。如果制冷系统中有外泄，先用肥皂水或卤素灯查漏，特别要留意机壳的接线柱处的外泄，追查外泄部位后再行补焊，并以1.5MPa的高压氮气检漏，经真空试漏合格后，方可往制冷系统中加制冷剂的方法：将机壳上的加制冷剂管子封头锯掉，焊上Ø6紫铜管一段，并套上接扣，装好喇叭口，接上关停阀，如果机壳上有关停阀，就不必须另移交子和阀。若是系统内制冷剂校冷，并在关停阀上装一只低压表，观察吸气压力值，以在一定的时间内，冰箱中能达约见必须的温度时为止。
4、定时清理冷凝器上的灰尘和油污，以保持良好的风扇效果。
5、应将电冰箱搬到温度低的房间内使用。
6、压缩机的制冷效率高低，可通过检验来要求。检验的方法：如果制冷系统中制冷剂不缺乏，可将机壳上的吸、排气管割断，然后接上电源进行运转，用手指按住排气管口，让压缩机压气，当压至手指按不了气压时止;再用手指按住吸气管口，感觉有吸力时，可指出压缩机的效率是好的，能之后使用。如果按以上方法检验，深感气压严重不足，则必须缝合机壳进行维修，或替换新的压缩机。
7、检验冰箱门关停是否森严，可用纸条插入门框和冰门胶条之间，如果纸条取出时很便利，没有阻力，说明了箱门关停不严，箱门关停不严的原因，多半是密封橡胶条老化，缺少弹性，应第一时间替换新的密封胶条。如果一时间购不到密封胶条，可将胶条变更到适合的厚度，然后整平，使其密封。
8、冰箱内冻结冰块不应太多，水温应先降至室温后再放进冰箱内冻结。
9、将温度高的食品，先加热至室温后，才能放进冰箱中冷藏。
10、电冰箱内灯光开关失灵，应检验维修。
11、检验压缩机转速慢的原因，然后进行变更。
12、毛细管阻塞后的特征是：出口处发热，应拆下来排除。
13、干燥器阻塞后的特征是：出口处发热，应拆下来排除。
14、将排气膨胀腔上的紧固螺钉旋紧。
15、缝合机壳进行内部检验，如果排气弯管脱落必需替换。
16、缝合机壳，替换损毁的进，排气活门片。
17、先检验感温包外泄税的原因并排除后，再往感温包内加制冷剂。
电冰箱压缩机在运转忽然停转
(一)原因研究
1、电源电压过高，如当地电压仍然极高，有的是电压忽然增高，导致压缩机暂停旋转。
2、保险丝熔断，导致电流中断，压缩机不旋转。
3、电源插头未插好，或接触不良，使电流无法通过。
4、电源线内铜线有断开点，电流无法通过。
5、电动机中的线圈短路或接地，使过量的电流通过，造成过载，使压缩机运转暂停。
6、过载保护器质量差，跳脱过早，导致压缩机停转。
7、重新启动继电器触粘接。
8、电动机内部有短路现象。
9、电动机的工作压力过高，如制冷系统中有空气大理石时，会产生这种故障。
10、压缩机内部机械再次发生故障，如抱轴或卡缸等到现象，导致压缩机暂停旋转。
11、电冰箱周围温度太高，通风条件很差。
12、毛细管内有水分凝固成冰，或有脏物阻塞毛细管中。
(二)、排除方法
1、如果当地电压仍然极高，则要购买调压器，晶闸管到额定值，如是是临时性的高电压，则继续暂停电冰箱的使用。
2、检验保险丝熔断的原因后，再新的换上同规格的保险丝。
3、检验电源插头是否插好，若接触不良，进行维修或替换。
4、替换新的电源线，并作好电线的保护和安全。
5、缝合机壳，抽出电机进行维修或重绕线圈。
6、替换过载保护器，或进行维修。
7、用细砂皮纸修缮，或替换重新启动继电器。
8、按电动机的原来线径、匝数、节距，绕制线圈，或替换新的压缩机。
9、将制冷系统中的空气排除，或将系统中的制冷剂释放出一点，以减低系统中的工作压力，使压缩机负荷减少。
10、缝合机壳进行维修，或替换新的压缩机。
11、将电冰箱移至空气流通的房间内使用。
12、检验制冷系统中产生水的原因，如果系统中有水分存有，必需替换制冷剂;若是由于系统中干燥不够而导致的，必需新的干燥管中被污物阻塞的需拆下来清洗。
电冰箱压缩机连续运转，但不制冷
(一)原因研究
1、压缩机内高压输出缓冲管脱落，或固定此管的螺钉松动，导致高压管不排气，低压管不吸气，所以压缩机虽运转，但不制冷。
2、制冷系统外泄，制冷剂全跑光了，压缩机虽运转，但系统中无制冷剂冷却吸热，所以电冰箱内温度不下滑。
3、毛细管中堵塞，制冷剂无法转入蒸发器中冷却吸热，所电冰箱内温度不下滑。
(二)排除方法
1、缝合机壳，替换缓冲管，或将螺钉固紧。
2、先追查系统外泄部位，进行焊补、试压、抽空合格后，加制冷剂至一定量，一般来说按蒸发器结满霜或冰箱内达到额定温度为准。
3、毛细管或干燥器阻塞，出口处皆发热，为此，要拆下来清理。
电冰箱压缩机运转时间很短
(一)原因研究
1、电冰箱门的密封条扭曲、松散、或损坏，导致冷气外流。
2、制冷系统中有较轻的外泄，导致系统中制冷剂降低。
3、电冰箱内的照明灯，关门后仍亮着。
4、压缩机运转时，冰箱内风扇电机不转，冷气无法循环流动。
5、冰箱内蒸发器上结霜过厚，除霜效果很差。
6、冷凝器上灰尘和油污太多，或房间内的空气温度过高。
7、制冷系统中有局部堵塞现象，负面影响制冷剂的循环和冷却吸热。
(二)排除方法
1、调节门封条组装螺钉，使门封条与外壳之间不产生间隙;如果门封条损毁了，必需替换新的门封条。
2、先检验出外泄处，经补焊，试压、抽空后，再重新加入一定量的制冷剂。
3、检验门灯开关机构和动作，有时门灯开关推杆无法正常动作，必须维修或替换。
4、检验风扇电机有无线圈断线、轴烧坏、结冰块，还要检验门开关机构垢动作，很差时要替换。
5、检验各种电热丝的导通情况，如果有断线时，等候冰霜溶化后，替换电热丝;除霜定时器、除霜温控器很差也要替换。
6、将冷凝器上的灰尘和油污清理掉，放置电冰箱的房间，温度要低，空气要流通。
7、制冷系统中的阻塞，一般多再次发生在毛细管和干燥过滤器处，通过检验后排除之
电冰箱压缩机运转时间很长
(一)原因研究
1、温度控制器动作不良，断开点高。
2、温度控制器上的感温包形状很差，传感不灵敏。
3、过载保护继电器动作。
4、压缩机内的运动部件再次发生抱轴或卡缸。
5、制冷系统中再次发生阻塞，使压缩机停转。
(二)排除方法
1、拆下温度控制器进行维修或替换。
2、替换毛细管和感温包。
3、继电器线圈工作电压不正常(90V以下，110V以上)，或外界温度极高(35ºC以上)时，继电器会动作。因此，在充份意识到电压、外界温度的情况下，如判定过载保护继电器或重新启动继电器工作异常，就要替换新的继电器。
4、缝合机壳，进行维修，或替换新的压缩机。
5、检验制冷系统的阻塞部位，并排除之。
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