电磁炉不检锅是什么问题

电磁炉不检锅的维修方法

修不检锅的电磁炉,对熟手来说是轻而易举的事,但新手往往会觉得较难查,而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况,我把平时积累得的一点经验说给大家听听,同时也是为了能与大家多多交流,相互提高自己的技术水平。

对不检锅的电磁炉,我把常见的故障归为以下三类:

1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。

3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。(检查PWM脉冲的方法简单,论坛上也有介绍过,就是找一小型的变压器,在初级上接一只发光二极管,放在电磁炉的发热盘上后开机,发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常,无反应则不正常)

1、先找到两驱动管的基极,再看其与LM339的哪个脚相连。

2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚,这两个脚必定有一个是通往MCU的,通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。

3、找出该脚后问题就简单了,下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后,其它具体的检测步骤就不用再说了,相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。

4、还有一个关键点,就是(1与5脚),1脚与6、7脚相关,如6、7脚的电压产生变化,那么1脚的电压也会随之变化,PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题,就是6、7脚之间的绦纶电容(2A222J)不良造成不检锅。

电磁炉不检锅:

查贴片元件[电阻,电容。]是否正常?

互感器次级输出的检锅电压是否正常?

300V 电压是否正常?

主谐振电容容量是否正常?

高压降压限流电阻是否正常?

微处理器时钟振荡电路是否正常?

美的电磁炉原理与维修技巧

一、上电开机后出现不报警不加热,测LM339第一脚无电压(正常为4.9V)因电压取样电阻R15、240K变值,导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。

二、上电开机后出现不检锅不报警,经查LM339外围电路元件均正常,重新检查IGBT控制极(G)对地击穿,更换IGBT后整机恢复正常。

三、上电开机后提锅时不报警不加热,经检查为电阻R12电阻开路,更换R12-240K电阻后,整机恢复正常。

四、上电开机后出现E7,测量R7电阻对地无电压,经检查为R7-240K电阻开路导致CPU无电压。(正常电压为3V)

五、上电开机后,出现E8,测量R7电压偏高为5V(正常为3V),经检查为R8贴片电阻虚焊,重焊后整机恢复正常。(此机为售前机,运输过程中有撞击导致以上故障)

六、上电开机后出现检锅具时整机短路,6A空气开关跳闸,经检查为共振电容0.3μF漏电,更换共振电容后整机恢复正常。

七、检修售前机、上电开机后检锅具时整机短路,6A空气开关跳闸,经检查为共振电容0.3μF变大(电容外壳品牌标有0.3μF,实际测量容量只有0.5μF),更换共振电容0.3μF后整机恢复正常。(生产电容厂家把0.5μF电容芯错装在0.3μF电容上引起以上故障)请注意:共振电容变大时、漏电时、变小时直接导致损坏IGBT。

八、上电开机后,整机无电源,测量7805-18V无电压,检查电阻R90=22?,电源芯片均正常,再查EC95时发现电解电容漏电(4.7μF-25V)更换电容后整机恢复正常。

九、上电开机后出现断续检锅不加热(或不连续加热),经检查相关电路元件均属正常,更换加热线盘后,整机恢复正常。

十、上电开机后出现断续检锅不加热(或不连续加热),经检查为电流互感器损坏,更换后整机恢复正常。

十一、上电开机后出现报警不加热,经检查为共振电容C3-0.3μF损坏,更换共振电容后整机恢复正常。

十二、EP201B—前期生产的主板采用七脚电源芯片(FSD200),损坏后配件紧缺,现改为八脚(VIPEY12A),采用旧款八脚电源芯片SY182、EF105等均可。

1、撤除小贴片元件Q90三极管、R93电阻、C94电容以及U92上的损坏七脚芯片。

2、焊上电阻R90-1W、22?焊在U92的位置上装入焊上八脚(VIPEY12A)电源芯片,在D94位置上焊入二极管IN4007。在主板背后U92电脑芯片上的3-4脚之间接入18V稳压二极管,4脚接稳压二极管的正极,3脚接稳压二极管的负极,检查无误后开机即可。(如无电压时将18V的稳压二极管两脚对调,不影响电源)

3、在电网电压较高情况下,建议R91起动电阻由100K/2W调整为150K/2W以减少电源芯片的损坏率。

注:以上为本人业余跟踪美的电磁炉维修中的经验,如有不足之处还请同行给予指正。

附:电阻电压数据

R7 -240K-2.8V

R41-330K-1.8V

R16-470K-3.6V

R51-470K-0.9V

R12-240K-3.8V

A点对地电压=3.8V

B点对地电压=3.6V

美的—EF197型电磁炉的检修

接通发热线盘,热敏电阻,风扇,显示板上的插线线不接,对电源部分测试如下:三端稳压器7805,输出端不低于+4.8V正常,Q5三级管发射极为+18V正常,电阻R23对地电压为+3.6V正常,R32对地电压为+2V正常,R14对地电压为+3.6V为正常以下为检修时故障实例:

一 上电开机后报警不加热;测LM339第9脚无电压,经查为电容C20击穿,更换电容C20后整机恢复正常。

二 上电开机后不报警不加热;测LM339第7脚电压为+3.4V,第1脚无电压(正常为+4.8V),经查为R26--240KΩ电阻变值,更换R26后整机正常。

三 上电开机后出现报警蜂鸣声;经查为R27-240KΩ电阻变值,更换R27后,整机正常。

四 上电开机后有蜂鸣声不加热;经查为+18V电压没有,+18V电源调整管Q5损坏,更换Q5后正常 。

五 上电开机后有蜂鸣声不加热;经查为LM339第9脚无电压(正常为+4.6V),经检查为C14贴片电容器漏电,更换C14后整机正常。

六 上电开机后有蜂鸣声不加热;经查为LM339第14脚无电压(正常为+1.11V)经检查发现C14 贴片电容器漏电,更换C14后整机正常。

七 上电开机后蜂鸣声小;经检查+18V电源电压偏低,三极管Q5发射极E、稳压二极管DZ、+18V同时击穿,更换以上元件后整机恢复正常。

八 上电开机后有蜂鸣声;一检锅就短路经检查为共振电容C2-0.3μF容量变小,IGBT击穿,更换C2和IGBT后整机正常。

九 上电开机后能加热,2分钟后电源跳闸;经查为共振电容C2-0.3μF漏电,更换电容C2和IGBT整机恢复正常。

十 上电开机后,出现报警不加热;经检查为LM339第2脚电压偏低(正常为+4.6V),第4脚,第5脚电压均正常,更换LM339后整机恢复正常。

检修美的MC—SY182(PSY18B)实例

一、上电开机后煮粥档的指示灯不亮;经查为显示板上二极管D3正向电阻变大更换1N4148后整机正常。

二、上电开机后出现不加热不报警现象;经查为往输出IGBT,LM339集成电路小贴片损坏,更换LM339后整机恢复正常。

三、上电开机后出现120抖动显示有报警声;经查为R39电阻变值,电压偏低为4V(正常为7V),更换电阻后整机正常。

四、上电开机后出现E8时;经检查风扇不转引起18V电压偏低,影响整机工作电压,更换风扇后整机恢复正常。

五、上电开机后显示屏出现120马上变为E1;经检查后加热线盘上的热敏电阻接线座处,电阻R23-100K?开路,更换电阻后整机恢复正常。

六、上电开机后报警;经检查为电路板上的二极管D20,D17,D16,D 19,正向电阻同时变大,更换后整机恢复正常。

七、上电开机后出现报警声不加热;经查为C9-103电容漏电,使LM339第1脚电压偏低为0.2V(正常为1.5V),更换后整机正常。

八、上电开机后出现E1经检查为推动放大部分LM339,第12脚电压5V无电压,引起前置极LM339第1脚1.5V电压为偏低为0.9V(正常为1.5V)更换集成电路小贴片LM339后整机恢复正常。

九、上电开机后出现E1,测两片LM339各脚电压均正常;经检查为电脑芯片CPU第24脚电压偏低(正常为0.4V)第25脚电压为0.2V更换电脑芯片后整机恢复正常。

十、上电开机后不加热,显示正常,5秒后进入E1状态;经检查后发现电阻R308-330K?变大,更换后正常。

十一、上电开机后显示正常,一检锅马上引起IGBT击穿;经检查为共振电容C3-0.3UF漏电更换电容后整机恢复正常。

十二、上电开机后指示灯亮,控制面板各键按钮失灵;经检查为电脑芯片CPU晶振X1-8.00MT漏电,更换晶振后整机恢复正常。(晶振漏电时串入电容103即可)。

美的电磁炉的原理与维修

电磁炉主要部件功能

1、陶瓷板:进口高级耐热晶化陶瓷板。

2、高压主基板:构成主电流回路。

3、低压主基板:电脑控制功能。

4、LED线路板:显示工作状态和传递操作指令。

5、线盘:将高频交变电流转换成交变磁场( PAN)。

6、风扇组件:散热辅助元件(FAN)。

7、IGBT:通过低电流信号、控制大电流的通断(IGBT)。

8、桥式整流块:将交流电源转换为直流电源(BD101)。

9、热敏电阻件:将热量信号传递到控制电路。

10、热开关组件:感应IGBT工作温度,从而保护IGBT由于过热损坏。

电磁炉集成块功能

1、C80C49-143A:中央处理器集成快(Ic1)。

2、SN7407N:高压输出缓冲器/驱动器(Ic2)。

3、HD74LS145:四—十线译码器/驱动器(Ic4)。

4、LM339:低功耗、低失调电压比较器(Ic5、IC6)。

5、TA8316S:驱动器(Ic3)。

电磁炉的工作原理(PD16)

电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入,通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路,防止外部供电电压过高,往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容,容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块,可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电,脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波,将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘,PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路,从而在线盘上产生交变磁场。

PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器,通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。

T102的后级为高压保护二极D,作用为保护IGBT,防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动,TA8316S输出14KHz频率的脉冲,根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短,从而达到调整功率的要求。

LM339为电压比较器,PD16使用两块LM339:一块为IC5,主要功能为锅具检测、温度检测;另一块为IC6,主要功能为电流检测,电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上,从而达到调整功率的要求。

线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化,然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S,从而调整功率的大小,以达到调整锅具的温度。

IGBT散热铝块上固定有温度开关K1,当IGBT过热时,温度开关K1的通断状态发生变化,从而接通IC1集成块①脚,通过①脚电平的高低变化,从而使IC1集成块④脚复位停机。

风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703,从而使Q703导通,风扇通过12V直流运转。

控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入,次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压,主要供给集成块IC1供电;一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压,主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源,+12V电源主要供给风扇,+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。

故障分析及维修方法

现象1、开机烧保险。

①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管,测量电容C102两端电压,一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V,如无电压或继续烧保险,判断为桥式整流块坏。

分析原因:如果整流桥击穿,则220V交流直接短路。

②C102两端有电压,判断为IGBT坏,换上后故障排除。

分析原因:C102两端有电压,说明桥式整流的直流输出正常,如果IGBT的两个输出脚击穿,则相当于直流短路。

③桥流桥及IGBT都没有坏,但依然烧保险,IA8316S集成块坏,换上后故障排除。

分析原因:由于TA8316S输出的脉冲角度过大,导致IGBT出现过载现象

2、风机不工作

①拨掉风扇FAN插线排,检测有无12V供电,如有,则风扇电机坏。

分析原因:电源正常,通常风扇电机为短路或断路。

②FAN插线排无12V电压,驱动三极管Q703发射极击穿,换上Q703,故障排除。

分析:当Q703都没有坏,集成块IC4坏,换上IC4集成块,故障排除。

③风扇电机及Q703都没有坏,集成电路块IC4坏,换上IC4集成块,故障解除。

分析原因:如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出,那么Q703的发射极没有偏置电压,Q703的集成极依然无法导通,供电处于断路状态。

现象3、开机操作显示均正常,但不加热。

①测量TA8316S的第③脚有无18V电压,如无,可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿,如有击穿换上后故障排除。

分析原因:如果TA8316S的第③脚无18V电压,故障点应在供电电源串联稳压电路,所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

②TA8316S的第③脚有18V电压,故障应在IC3集成块TA8316S,换上后故障排除。

分析原因:LED板显示及操作正常,说明电脑控制电路基本正常,不烧保险,说明高压板基本正常,只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极,IGBT无法导通。

现象4、开机后,面板灯一直闪烁。

晶振坏,换后,故障排除。

分析原因:晶振坏,导致CPU中央处理器无时钟频率输入,从而使整个IC1中央处理器失控。

美的电磁炉常见故障检修

一:通电烧保险

1用万用表的短路档检查主电路是否元件严重短路或 漏电现象.如:桥堆, IGBT是否击穿短路,以及C13uf/275v和C65uf / 275v电容是否有短路或严重漏电现象,将故障元件更换.

2 将故障元件更换后,在不接线圈盘的情况下,静态测量IGBT的G极,电压是否正通电,(正常值为0V),如用万用表能读出明显的电压值,则不能轻易接线圈盘通电,否则将烧IGBT此时应该检查Q38050和Q48550两个三极管是否正常,此三极管正常电压值分别是⑽5.00V脚,:⒀脚;0。43V,⒀脚;0。16左右,将故障元件找出,,回复到正常电压值方可接线圈盘通电,此时能否开机呢?为保证IGBT的绝对安全,我们必须检查LM338⑧脚同步采样输入端,⑨脚同步采样输入端,⒁脚外接222薄膜振荡电容三个脚的静态电压是否正常,如不正常开机将有可能出现开机烧保险和检不到锅的故障现象发生.

二;开机烧保险

在保证接线圈盘通电不烧保险的情况下做好以下步骤:

1测量8,9,14脚及10,11,13脚静态电压值是否正常.正常值依次为4.02v 4.44v 5.00v 5.00v 0.43v 0.16v.如果其电压值不正常,请找相关变质元件,恢复到正常值.

2.因静态电压值反映不出电容失效和电容开路的情况,有条件的还得检查c12 c34 c10 c3 等电容是否有开路和失容现象,排除故障.

三. 检不到锅

1.用电阻档的短路档测量IGBT G极对地的正反向阻值是否正常.如不正常,须找出相关变质元件.故障多为18 v稳压管击穿或 变质.Q4 8850 击穿或 变质Q3 8050开路或变质。

2 然后要保证LM339 ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁ 脚 的静态电压正常.正常值参考故障现象二.如有不正常 ,应找出相关变质元件.

3用万用表检查单片机的11脚IGBT 触发信号在开机状态下是否变动正常.如不正常为单片机不良. 如正常,故障多为C13 102电容失效或开路.

4另外有C3 0.27UF/800V电容有变质现象也会检不到锅,线圈开路 或接触不好都有可 能检不到锅 .

四.自动关机(开不了机

根据故障代码检查相关电路的相关电路是否变质或开路,短路等.

这些有用不。

个电磁炉,不检锅是什么坏了

电磁炉不检锅的原因如下:

1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏

2、主板底部某焊点虚焊

3、300V 电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

4、同步电路的大功率电阻损坏或变质导致检测电路不正常

5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件)、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)

6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。

7、微处理器MCU损坏对不检锅的电磁炉,我把常见的故障归为以下三类:

1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。

3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。(检查PWM脉冲的方法简单,论坛上也有介绍过,就是找一小型的变压器,在初级上接一只发光二极管,放在电磁炉的发热盘上后开机,发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常,无反应则不正常)

1、先找到两驱动管的基极,再看其与LM339的哪个脚相连。

2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚,这两个脚必定有一个是通往MCU的,通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。

3、找出该脚后问题就简单了,下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后,其它具体的检测步骤就不用再说了,相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。

4、还有一个关键点,就是(1与5脚),1脚与6、7脚相关,如6、7脚的电压产生变化,那么1脚的电压也会随之变化,PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题,就是6、7脚之间的绦纶电容(2A222J)不良造成不检锅。

电磁炉不检锅:

查贴片元件[电阻,电容。]是否正常?

互感器次级输出的检锅电压是否正常?

300V 电压是否正常?

主谐振电容容量是否正常?

高压降压限流电阻是否正常?

微处理器时钟振荡电路是否正常?

祝你成功1

电磁炉不检锅电磁炉不检锅,解

电磁炉不检锅这是什么意思

电磁炉不检锅可能原因如下:

1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏

2、主板底部某焊点虚焊

3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常,(美的电磁炉案例:R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK),可调电阻(最大)500欧姆;D1; D12

5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)

6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。

7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅

8、微处理器MCU损坏。

请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.

电磁炉不检锅,解

电磁炉不检锅可能原因如下:

1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏

2、主板底部某焊点虚焊

3、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常,(美的电磁炉案例:R29 3901贴片电阻击穿拆个330欧换上OK),可调电阻(最大)500欧姆;D1; D12

5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲回路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)

6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。

7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅

8、微处理器MCU损坏。

请自查必要的时候可寻求专业人士前来处理.

电磁炉不检锅,解、电磁炉不检锅,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!

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