电源外壳缺陷检测哪些标准

源适配器类检验规范

一、目的:

明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。

二、范围:

适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。

三、相关文件:

参照公司研发部发行的相关产品规格书。

四、定义:

4.1缺陷定义:

4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全

规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;

4.1.2. MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用

性能会有严重的降低的缺陷;

4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观或机构

组装之差异。

五、检验所需仪器和设备:

游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。

六、检验水准。

按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准:

严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为MA=0.4;次要缺陷AQL 为MI=1.5。

七、检验项目:

7.1包装检验:

外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱,不允许有受潮或破损现象,内附出货检验报告。每个包装箱(袋)

须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出

货QC PASS标识以便于追溯。

7.2外观检验:

外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无

松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰,无错字、别字;壳体及线体丝印清晰,无错字、别字。

7.3尺寸检验:

各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求,AC插脚及DC 插头应符合原材料技术规格书或样品

要求,面、底壳缝隙不能大于1mm,配合良好,不能有松动现象。

7.4开机检查:

适配器内部元件必须与样品一致;元件上锡良好,无虚焊、连焊; PCB板无短路、断路,铜皮无起翘;

线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象;硅钢片无氧化、松动、翘起等不良;适配器内应无异物,元件不得有损伤。

电脑电源外壳带电谁知道该怎么办

新组装的电脑 在家里有点 在电脑城同样有电说明不是电没接地哇,别说新电脑 一般硬件都是三年质保的,组装的机器 又不是品牌的 先换个电源试试就是了, 换电源是带电 就换个主板,换主板也许就好了 ,但好了也许是 机箱的问题,也不能百分百说是主板的毛病哦,这个不是电脑有危险,是你滴个生命安全有危险,就是不致命 也慎的慌啊

5v200w电源怎么维修

接修一批LED显示屏专用开关电源——CLA-200-5型诚联开关电源(5V/ 40A)。观察该开关电源(见附图,根据实物绘制),结构简单,无副电源,无过多保护控制电路,通电自启动。具体分析如下:

电阻R4A(150K)、R4B(150K)、R7(2.7K)以及R8A(150K)、R8B(150K)、R9(2.7K)构成Q1(2SC2625)、Q2(2SC2625)的偏置电路。通电瞬间,Q1、Q2的静态工作点已经建立,300V直流电在对C6、C5充电的同时,另一路经Q1、推动变压器T2的3~5绕组、主电源开关变压器T1的1~2绕组、振荡电容C7(2.2μ/400V),回到C6的负极。在此期间,T2的3~5绕组产生的感应电动势通过3~4绕组同相作用于Q1的b极,形成正反馈,使Q1加速导通;反之,Q2的b极则属负反馈,快速截止,因此防止了由Q1、Q2构成的单桥臂直通故障。同样在此期间,一旦主电源开关变压器T1次级的⑤~⑥绕组,经D9(FR107)、D10(FR107)整流出超过7V的电压,IC1(KA7500B)即开始工作,其⑧、11脚输出相位差180°的脉宽调制信号,输出频率为其⑤、⑥脚外接定时阻容元件C14、R20的振荡频率的一半,去控制与推动管Q3、Q4的c极相连接的T2次级绕组的激励振荡。IC1的13脚(输出方式控制端)接稳压+5V (由IC1内部14脚稳压输出+5V电压),决定了脉宽调制器为并联推挽式输出。此后,T2初级它激振荡产生的感应电动势继续作用于T1主电源开关变压器的初级绕组,从T1次级3、4绕组整流输出+5V电压,供负载使用(见附图)。D15(1N4148)、D16(1N4148)以及C13(4.7μ/50V)用于抬高推动管Q3(C1815)、Q4(C1815)的e极电平,使Q3、Q4的b极有低电平脉冲时能可靠截止。

电源过载或短路保护电路,由Q5(C1815)、R26、R27、R28、D17组成,连至IC1的4脚。当电源过载或短路时,+5V输出电压大幅降低,Q5 的b极为低电平,c极呈现高电平,经D17传至IC1的4脚,当上升的电压超过3V时,关闭IC1⑧、11脚的脉宽调制电压输出,使T2推动变压器、T1主电源开关变压器停振,+5V输出电压消失,电源处于待机状态(一旦保护,需重启电源才能工作)。而由电阻R29、R30、R31、电位器RW(1K)组成了输出电压控制及微调电路,连至IC1的1脚。电路中IC1各引脚电压(空载)见附图所标注,供以后维修时参考。以下为该电源典型故障实例汇总。

故障实例1:打开电源金属外壳,发现主滤波电容C5、C6鼓顶(损坏原因是错加380V交流电所致),但测量保险丝(FUSE)未熔断(见附图)。在路测量Q1、Q2未击穿,更换C5、C6后(更换过程中,用无水酒精清洗过该处线路板),试通电,LED指示灯亮起绿光,测量+5V输出端电压为5.1V,基本正常。但用数字表的200V挡测量C6两端电压为166V,C5两端电压为127V,分压很不均衡。怀疑与Q1、Q2的导通状态有关,快速测量Q1、Q2两基极的驱动电压,均为-0.24V(空载)。拆掉Q1、Q2及C7后又加电,测量C5、C6分压仍不正常。断开隔离平衡电阻R1、R2的一脚,测量其阻值均为150K,至此,问题只能出在C5、C6两元件了。直接更换C5(因该电容分压值较小,有轻微击穿短路的可能),问题依旧,更换C6后,再测两电容分压均为148V。恢复以上所有元件,加电测试各项参数正常,开关电源修复。

事后对比测量换下的“问题电容”C6,发现指针式万用表的R×100挡摆动幅度并无明显差别,只是两种电容的顶部封装及引脚长度略有不同,由此说明C5、C6的更换必须使用同一批次元件。

故障实例2:打开电源金属外壳,仔细观察电源板上各元件无明显烧焦、变色及变形等外状。在路测量Q1、Q2未击穿,保险丝完好。试加电,LED指示灯不亮。快速测量主滤波电容C5、C6两端无300V左右的直流电压;而电源互感滤波器LF1的输入端有交流220V(见附图),输出端则无。断电后检查出LF1的输出端引脚焊盘内部接触不良,锉刀打磨补焊后故障排除。因LED显示屏处于长期工作状态,开关电源元件引脚脱焊也较常见。实际维修中,要注意补焊LF1。

故障实例3:打开电源金属外壳,在路测量保险丝完好,但Q1、Q2已击穿,同时发现推动变压器T2 的初级一侧引脚焦黄,经测量T2初级1~2绕组断路(见附图)。从其它相同型号废旧电源板上拆下T2替换,同时在路检测D4至D7正常、加速电容C10(1μ/50V)、C11(1μ/50V)外观完好,再将Q1、Q2换新。试加电,绿灯亮起,测量+5V输出端电压为5.1V ,C5、C6两主滤波电容分压均衡,开关电源修复。

因T2 初级1~2绕组与地直连,在Q2击穿损坏的同时,过高的直流电压极有可能通过R11(1.8Ω/0.5W),又反向击穿C11(短暂性击穿,可恢复),加至初级1~2绕组上,使其瞬间过流烧断。因此在实际检修中,T2初级1~2绕组也不能放过。

故障实例4:打开电源金属外壳,在路测量保险丝完好,Q1、Q2未击穿,主电容 C5 略显鼓顶。补焊LF1的引脚后,试加电,指示灯不亮,用数字表测量+5V输出端电压为0,又快速测量C5、 C6两端分压正常。正纳闷时,维修台灯闪了一下,电源主板发出过短暂的“嘶嘶”声。断电后,测量Q1、Q2已击穿,保险丝FUSE(4A)熔断。将C5、C6换新,拆下Q1、Q2暂不更换,逐一检测与Q1、Q2相关的分压电阻均无问题。试加电,测量C5、 C6两端分压正常,R7(2.7K)、R9(2.7K)上压降均为1.3V,基集分压电路正常。将Q1、Q2换新后恢复到电路中,但将其C极引脚悬空;试加电,测量Q1、Q2的基集电压均为0.55V。断电,将Q1、Q2 的 C极引脚补焊,预先把数字表指针连至+5V输出端,再加电,只见数字表上“5V”数字一闪便降为“0V”。赶紧断电,测量Q1、Q2未击穿。在路测量过载或短路保护控制三极管Q5未击穿,T2推动变压器次级的Q3、Q4正常。考虑到每次加电测试均为空载状态,主电源开关变压器T1次级自身短路的可能性较大。用数字表的两指针交换测量 T1次级整流管 D18、D19两端阻值均为0,而正常电源板上T1次级整流管 D18、D19两端阻值约为47Ω(因为+5V输出接有负载电阻R34,见附图)。分别断开D18、D19的一脚,测量发现D18反向击穿。从同型号废旧电源板上拆下D18替换,再加电,绿灯亮起,接大功率风扇负载运行正常,电源彻底修复。

维修电源外壳电源外壳缺陷检测哪些标准

电脑电源坏了可以修

1.看看电源是不是烧焦啦

2.用万用表量量电源的供电接头有没电呀,电压是多少呀

在大多数的情况下,人们遇到电脑硬件损坏时,都是直接换掉。少则几十元、多则几百元。毕竟懂得硬件维修的人很少,各种元件和电路更是让人眼花缭乱。不过有时只要我们稍微用一点儿心,也可以成为“维修大师”。而且投入少、收益大!下面就来看看我是怎样花一元钱救活电源的。

例一

朋友的电脑在一场雷雨之后停止工作,显示器和主机都不能加电,经替换法确认电源损坏,更换新电源需要70元。经用户同意我试着将电源拆开,发现电源保险管黑了,认定是保险管损坏,花一元钱买了一个保险管换上,一切正常!

经验

电源内部有一个保险管,可以在超压时熔断形成自我保护,这时只要将保险管(图1)从dan簧架上取下更换一个新的就可以了。该过程只需要一把螺丝刀,操作上也没有任何技术含量,非常简单。

例二

本单位一台电脑停止工作,经单位专业维修人员确定,电源损坏,更换新电源后,损坏的电源留给了我们。我试着将电源拆开维修,检查中发现一个电容上盖鼓开,便用电烙铁将该电容取下,根据型号购买了一个16V、3300μF电容(图2),花费一元钱。将新电容焊接好后,测试一切正常。

经验

1.电容是硬件中相对脆弱的部分,电容损坏造成硬件不能工作的现象也非常多,从外观上识别电容损坏也比较容易:鼓盖、冒浆、爆裂,非常直观,只要按型号购买并更换上就可以了。需要的工具也很简单,螺丝刀一把,用来打开电源外壳和拆卸电路板;电烙铁一把、焊锡丝一段,用来拆除和焊接电容。只需要简单的焊接技术,不需要专业培训。

2.只要超过了保修期,在硬件损坏时电脑维修公司一般是不会给维修的,只会卖给你一件新的,并给你安装好。自己动手维修虽然存在一定风险,但还存在一线希望,修不好也无所谓,反正要换新的。所以,不要有顾虑,尤其是这种简单易行的维修。

激光电源的激光电源维修常识

1. 在维修之前应检查电源外壳有无正常接地;

2. 测量电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差;

3. 电源输入的航空插头不能插错(老电源或主控箱可能会出现航插一样,其功能不一样,插错航插可能会引起内部控制板烧坏或内部器件爆炸);

4. 箱内多处带有高电压,在上电后,手不能碰到器件的金属部分;

5. 测量用的仪器(如万用表、示波器等)测量表笔、工具(如剪钳等)应检查绝缘是否完好;

6. 在测量电压时,确认档位是否在电压档。要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压;

7. 在上电前,应检查负载是否接上或极性是否正确;

8. 在更换电源箱内器件前,先关掉电源后应将储能电容的正负极彻底放电(使用100Ω50W功率电阻)并用电压档确认无电压后,进行下一步的更换或维修。

9. 在更换电源箱或主控箱内器件时,可做个记号,以便在更换时能正确接线。特别是有极性器件或大电流大功率器件特别要注意到这一点。否则会直接烧坏器件,严重时可能会爆炸;

10. 在更换完器件后,上电前应对其相关器件进行测量,是否出现短路现象(如整流桥、IGBT管、电源输入输出部分、功率器件输入输出等等);

11. 对于机器工作不稳定或工作时好时坏,可检查箱内主电路的螺钉、接线端子等等是否松动(在运输中有可能会出现)、接线端氧化等,老电源或使用环境差的电源应注意内部是否积了很多灰尘(可用风枪吹掉);如箱内积有很多油污且使用期限很长,不可修复应报废处理。

12. 在维修时,对于客户要求维修的电源,不能私自拆掉内部扎带、控制板、剪掉接线或到处乱接乱改,有可能会造成对整机干扰或性能下降,如退回时,老电源因规范的问题,很多都没有接线图,可能会给维修带来很大难度,严重时会造成报废,会给客户或公司的信誉受到一定的影响(大族产品是承诺终身维护)。

13. 老式电源,在现场无法维修,需要退回总公司时,上下箱的连接线应全部一起退回,以便更全面地进行检测与维修。

14. 退回的电源或主控板应做好表面防震保护,防止面板划伤、变形或器件脱落,以免给公司造成不必要的损失,给维修工作也会带一定的麻烦。

15. 退回的电源或主控板应贴有标签,注明电源现场详细故障、办事处名等,便于维修技术员的分析与维修,有时会出现在整机上测试和单独测试故障现象不一致。我们维修人员会根据标签做相关维修记录,做好激光电源维修跟踪,提高维修良品率。

16. 老式半导体主控箱或电源箱,在维修时确认某块出现故障时,在现场无法修复的,应将整台电源或主控箱退回。(产品不断升级,对于两年以上的老版本,在生产线无法对零散的控制板或主控板进行维修检测)

17. 曾多次维修,到客户那仍不能使用的,应在现场检查整机接线及其它易损易坏部件。检查引起故障原因所在。并做好现场检测记录随机退回。

电源外壳缺陷检测哪些标准、维修电源外壳,就介绍到这里啦!感谢大家的阅读!希望能够对大家有所帮助!

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