电源外壳缺陷检测哪些标准
源适配器类检验规范
一、目的:
明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。
二、范围:
适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。
三、相关文件:
参照公司研发部发行的相关产品规格书。
四、定义:
4.1缺陷定义:
4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全
规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;
4.1.2. MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用
性能会有严重的降低的缺陷;
4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观或机构
组装之差异。
五、检验所需仪器和设备:
游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。
六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准:
严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为MA=0.4;次要缺陷AQL 为MI=1.5。
七、检验项目:
7.1包装检验:
外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱,不允许有受潮或破损现象,内附出货检验报告。每个包装箱(袋)
须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出
货QC PASS标识以便于追溯。
7.2外观检验:
外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无
松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰,无错字、别字;壳体及线体丝印清晰,无错字、别字。
7.3尺寸检验:
各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求,AC插脚及DC 插头应符合原材料技术规格书或样品
要求,面、底壳缝隙不能大于1mm,配合良好,不能有松动现象。
7.4开机检查:
适配器内部元件必须与样品一致;元件上锡良好,无虚焊、连焊; PCB板无短路、断路,铜皮无起翘;
线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象;硅钢片无氧化、松动、翘起等不良;适配器内应无异物,元件不得有损伤。
电脑电源外壳带电谁知道该怎么办
新组装的电脑 在家里有点 在电脑城同样有电说明不是电没接地哇，别说新电脑 一般硬件都是三年质保的，组装的机器 又不是品牌的 先换个电源试试就是了， 换电源是带电 就换个主板，换主板也许就好了 ，但好了也许是 机箱的问题，也不能百分百说是主板的毛病哦，这个不是电脑有危险，是你滴个生命安全有危险，就是不致命 也慎的慌啊
5v200w电源怎么维修
接修一批LED显示屏专用开关电源——CLA-200-5型诚联开关电源（5V/ 40A）。观察该开关电源（见附图，根据实物绘制），结构简单，无副电源，无过多保护控制电路，通电自启动。具体分析如下：
电阻R4A（150K）、R4B（150K）、R7（2.7K）以及R8A（150K）、R8B（150K）、R9（2.7K）构成Q1（2SC2625）、Q2（2SC2625）的偏置电路。通电瞬间，Q1、Q2的静态工作点已经建立，300V直流电在对C6、C5充电的同时，另一路经Q1、推动变压器T2的3～5绕组、主电源开关变压器T1的1～2绕组、振荡电容C7（2.2μ/400V），回到C6的负极。在此期间，T2的3～5绕组产生的感应电动势通过3～4绕组同相作用于Q1的b极，形成正反馈，使Q1加速导通；反之，Q2的b极则属负反馈，快速截止，因此防止了由Q1、Q2构成的单桥臂直通故障。同样在此期间，一旦主电源开关变压器T1次级的⑤～⑥绕组，经D9（FR107）、D10（FR107）整流出超过7V的电压，IC1（KA7500B）即开始工作，其⑧、11脚输出相位差180°的脉宽调制信号，输出频率为其⑤、⑥脚外接定时阻容元件C14、R20的振荡频率的一半，去控制与推动管Q3、Q4的c极相连接的T2次级绕组的激励振荡。IC1的13脚（输出方式控制端）接稳压+5V (由IC1内部14脚稳压输出+5V电压)，决定了脉宽调制器为并联推挽式输出。此后，T2初级它激振荡产生的感应电动势继续作用于T1主电源开关变压器的初级绕组，从T1次级3、4绕组整流输出＋5V电压，供负载使用（见附图）。D15（1N4148）、D16（1N4148）以及C13（4.7μ/50V）用于抬高推动管Q3（C1815）、Q4（C1815）的e极电平，使Q3、Q4的b极有低电平脉冲时能可靠截止。
电源过载或短路保护电路，由Q5（C1815）、R26、R27、R28、D17组成，连至IC1的4脚。当电源过载或短路时，＋5V输出电压大幅降低，Q5 的b极为低电平，c极呈现高电平，经D17传至IC1的4脚，当上升的电压超过3V时，关闭IC1⑧、11脚的脉宽调制电压输出，使T2推动变压器、T1主电源开关变压器停振，＋5V输出电压消失，电源处于待机状态（一旦保护，需重启电源才能工作）。而由电阻R29、R30、R31、电位器RW（1K）组成了输出电压控制及微调电路，连至IC1的1脚。电路中IC1各引脚电压（空载）见附图所标注，供以后维修时参考。以下为该电源典型故障实例汇总。
故障实例1：打开电源金属外壳，发现主滤波电容C5、C6鼓顶（损坏原因是错加380V交流电所致），但测量保险丝（FUSE）未熔断（见附图）。在路测量Q1、Q2未击穿，更换C5、C6后（更换过程中，用无水酒精清洗过该处线路板），试通电，LED指示灯亮起绿光，测量+5V输出端电压为5.1V，基本正常。但用数字表的200V挡测量C6两端电压为166V，C5两端电压为127V，分压很不均衡。怀疑与Q1、Q2的导通状态有关，快速测量Q1、Q2两基极的驱动电压，均为－0.24V（空载）。拆掉Q1、Q2及C7后又加电，测量C5、C6分压仍不正常。断开隔离平衡电阻R1、R2的一脚，测量其阻值均为150K，至此，问题只能出在C5、C6两元件了。直接更换C5（因该电容分压值较小，有轻微击穿短路的可能），问题依旧，更换C6后，再测两电容分压均为148V。恢复以上所有元件，加电测试各项参数正常，开关电源修复。
事后对比测量换下的“问题电容”C6，发现指针式万用表的R×100挡摆动幅度并无明显差别，只是两种电容的顶部封装及引脚长度略有不同，由此说明C5、C6的更换必须使用同一批次元件。
故障实例2：打开电源金属外壳，仔细观察电源板上各元件无明显烧焦、变色及变形等外状。在路测量Q1、Q2未击穿，保险丝完好。试加电，LED指示灯不亮。快速测量主滤波电容C5、C6两端无300V左右的直流电压；而电源互感滤波器LF1的输入端有交流220V（见附图），输出端则无。断电后检查出LF1的输出端引脚焊盘内部接触不良，锉刀打磨补焊后故障排除。因LED显示屏处于长期工作状态，开关电源元件引脚脱焊也较常见。实际维修中，要注意补焊LF1。
故障实例3：打开电源金属外壳，在路测量保险丝完好，但Q1、Q2已击穿，同时发现推动变压器T2 的初级一侧引脚焦黄，经测量T2初级1～2绕组断路（见附图）。从其它相同型号废旧电源板上拆下T2替换，同时在路检测D4至D7正常、加速电容C10（1μ/50V）、C11（1μ/50V）外观完好，再将Q1、Q2换新。试加电，绿灯亮起，测量+5V输出端电压为5.1V ，C5、C6两主滤波电容分压均衡，开关电源修复。
因T2 初级1～2绕组与地直连，在Q2击穿损坏的同时，过高的直流电压极有可能通过R11（1.8Ω/0.5W），又反向击穿C11（短暂性击穿，可恢复），加至初级1～2绕组上，使其瞬间过流烧断。因此在实际检修中，T2初级1～2绕组也不能放过。
故障实例4：打开电源金属外壳，在路测量保险丝完好，Q1、Q2未击穿，主电容 C5 略显鼓顶。补焊LF1的引脚后，试加电，指示灯不亮，用数字表测量+5V输出端电压为0，又快速测量C5、 C6两端分压正常。正纳闷时，维修台灯闪了一下，电源主板发出过短暂的“嘶嘶”声。断电后，测量Q1、Q2已击穿，保险丝FUSE（4A）熔断。将C5、C6换新，拆下Q1、Q2暂不更换，逐一检测与Q1、Q2相关的分压电阻均无问题。试加电，测量C5、 C6两端分压正常，R7（2.7K）、R9（2.7K）上压降均为1.3V，基集分压电路正常。将Q1、Q2换新后恢复到电路中，但将其C极引脚悬空；试加电，测量Q1、Q2的基集电压均为0.55V。断电，将Q1、Q2 的 C极引脚补焊，预先把数字表指针连至+5V输出端，再加电，只见数字表上“5V”数字一闪便降为“0V”。赶紧断电，测量Q1、Q2未击穿。在路测量过载或短路保护控制三极管Q5未击穿，T2推动变压器次级的Q3、Q4正常。考虑到每次加电测试均为空载状态，主电源开关变压器T1次级自身短路的可能性较大。用数字表的两指针交换测量 T1次级整流管 D18、D19两端阻值均为0，而正常电源板上T1次级整流管 D18、D19两端阻值约为47Ω（因为+5V输出接有负载电阻R34，见附图）。分别断开D18、D19的一脚，测量发现D18反向击穿。从同型号废旧电源板上拆下D18替换，再加电，绿灯亮起，接大功率风扇负载运行正常，电源彻底修复。
电脑电源坏了可以修
1.看看电源是不是烧焦啦
2.用万用表量量电源的供电接头有没电呀,电压是多少呀
在大多数的情况下，人们遇到电脑硬件损坏时，都是直接换掉。少则几十元、多则几百元。毕竟懂得硬件维修的人很少，各种元件和电路更是让人眼花缭乱。不过有时只要我们稍微用一点儿心，也可以成为“维修大师”。而且投入少、收益大！下面就来看看我是怎样花一元钱救活电源的。
例一
朋友的电脑在一场雷雨之后停止工作，显示器和主机都不能加电，经替换法确认电源损坏，更换新电源需要70元。经用户同意我试着将电源拆开，发现电源保险管黑了，认定是保险管损坏，花一元钱买了一个保险管换上，一切正常！
经验
电源内部有一个保险管，可以在超压时熔断形成自我保护，这时只要将保险管（图1）从dan簧架上取下更换一个新的就可以了。该过程只需要一把螺丝刀，操作上也没有任何技术含量，非常简单。
例二
本单位一台电脑停止工作，经单位专业维修人员确定，电源损坏，更换新电源后，损坏的电源留给了我们。我试着将电源拆开维修，检查中发现一个电容上盖鼓开，便用电烙铁将该电容取下，根据型号购买了一个16V、3300μF电容（图2），花费一元钱。将新电容焊接好后，测试一切正常。
经验
1.电容是硬件中相对脆弱的部分，电容损坏造成硬件不能工作的现象也非常多，从外观上识别电容损坏也比较容易：鼓盖、冒浆、爆裂，非常直观，只要按型号购买并更换上就可以了。需要的工具也很简单，螺丝刀一把，用来打开电源外壳和拆卸电路板；电烙铁一把、焊锡丝一段，用来拆除和焊接电容。只需要简单的焊接技术，不需要专业培训。
2.只要超过了保修期，在硬件损坏时电脑维修公司一般是不会给维修的，只会卖给你一件新的，并给你安装好。自己动手维修虽然存在一定风险，但还存在一线希望，修不好也无所谓，反正要换新的。所以，不要有顾虑，尤其是这种简单易行的维修。
激光电源的激光电源维修常识
1. 在维修之前应检查电源外壳有无正常接地；
2. 测量电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差；
3. 电源输入的航空插头不能插错（老电源或主控箱可能会出现航插一样，其功能不一样，插错航插可能会引起内部控制板烧坏或内部器件爆炸）；
4. 箱内多处带有高电压，在上电后，手不能碰到器件的金属部分；
5. 测量用的仪器（如万用表、示波器等）测量表笔、工具（如剪钳等）应检查绝缘是否完好；
6. 在测量电压时，确认档位是否在电压档。要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压；
7. 在上电前，应检查负载是否接上或极性是否正确；
8. 在更换电源箱内器件前，先关掉电源后应将储能电容的正负极彻底放电（使用100Ω50W功率电阻）并用电压档确认无电压后，进行下一步的更换或维修。
9. 在更换电源箱或主控箱内器件时，可做个记号，以便在更换时能正确接线。特别是有极性器件或大电流大功率器件特别要注意到这一点。否则会直接烧坏器件，严重时可能会爆炸；
10. 在更换完器件后，上电前应对其相关器件进行测量，是否出现短路现象（如整流桥、IGBT管、电源输入输出部分、功率器件输入输出等等）；
11. 对于机器工作不稳定或工作时好时坏，可检查箱内主电路的螺钉、接线端子等等是否松动（在运输中有可能会出现）、接线端氧化等，老电源或使用环境差的电源应注意内部是否积了很多灰尘（可用风枪吹掉）；如箱内积有很多油污且使用期限很长，不可修复应报废处理。
12. 在维修时，对于客户要求维修的电源，不能私自拆掉内部扎带、控制板、剪掉接线或到处乱接乱改，有可能会造成对整机干扰或性能下降，如退回时，老电源因规范的问题，很多都没有接线图，可能会给维修带来很大难度，严重时会造成报废，会给客户或公司的信誉受到一定的影响（大族产品是承诺终身维护）。
13. 老式电源，在现场无法维修，需要退回总公司时，上下箱的连接线应全部一起退回，以便更全面地进行检测与维修。
14. 退回的电源或主控板应做好表面防震保护，防止面板划伤、变形或器件脱落，以免给公司造成不必要的损失，给维修工作也会带一定的麻烦。
15. 退回的电源或主控板应贴有标签，注明电源现场详细故障、办事处名等，便于维修技术员的分析与维修，有时会出现在整机上测试和单独测试故障现象不一致。我们维修人员会根据标签做相关维修记录，做好激光电源维修跟踪，提高维修良品率。
16. 老式半导体主控箱或电源箱，在维修时确认某块出现故障时，在现场无法修复的，应将整台电源或主控箱退回。（产品不断升级，对于两年以上的老版本，在生产线无法对零散的控制板或主控板进行维修检测）
17. 曾多次维修，到客户那仍不能使用的，应在现场检查整机接线及其它易损易坏部件。检查引起故障原因所在。并做好现场检测记录随机退回。
电源外壳缺陷检测哪些标准、维修电源外壳，就介绍到这里啦！感谢大家的阅读！希望能够对大家有所帮助！