维修电工技术等级标准技能要求
维修电工技术等级标准
1、职业定义
使用电工工具和有关仪器、仪表，安装、维修和调试高低压线路
2、职业道德
2.1 爱岗敬业，忠於职守。
2.2 刻苦学习，深入实践，善于观察，勤於思考，努力上进，有所创新。
2.3 工作勤奋，作风踏实，认真负责，精益求精，确保工程质量。
2.4 严格执行操作规程，树立安全第一的思想，确保人身和设备安全。
2.5 团结互助，传艺授道。
2.6 真诚热情为用户服务，抵制经济活动和技术工作中的不正之风。
2.7 环境保护和可持续发展意识。
3、适用范围
电力系统高低压和室内外电气设备的安装、修理；发、变、配电站(所)电气设备的操纵与运行维护。
4、技术等级
技术等级分3等：初级工、中级工、高级工。
5、基本要求
各技术等级的基本要求包括理论知识和实际操作两部分。
初级维修电工
知识要求：
1. 常用电工测量仪器、仪表（钳式电流表、兆欧表、万用表等）的名称、
型号、用途、使用规则和维护保养方法。
2. 常用电工工具和防护用具（验电笔、旋具、钢丝钳、断线钳、电工刀、
电烙铁、高压验电器、携带型地线、登高用具、绝缘手套、靴、垫等）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3. 内外线专用工具（喷灯、紧线器、弯管器、射钉枪、冲击钻、冲击电钻
等）的名称、型号、规格和使用方法。
4. 常用各种电工材料（导电材料、绝缘材料、磁性材料、电碳制品、其他
电工材料等）的分类、名称、规格和用途。
5. 机械识图知识，常用电气制图的图形符号和项目代号，常用电气图的系
统图、电路图、接线图和有关文字说明方面的知识。
6. 交、直流电路的基本知识，一般的电路计算公式和计算方法。
7. 常用低压电器的结构、工作原理、型号、用途和安装方法。
8. 晶体二极管、三极管极性识别及整流电路的基本知识。
9. 变压器的种类、工作原理、三相油浸电力变压器主要结构及相序检查方
法。
10.交流异步电动机工作原理、结构种类(安装结构性能)、接线方法(包括
Y—D接线)及简单控制线路的原理和接线方法。
11.根据用电设备的性质和容量，选择导线截面和熔断器规格的知识。
12.室内布线的种类、方法和一般技术要求。
13.10KV及以下的架空线路架设的基本技术要求。
14.电力电缆的构造和一般敷设的基本知识。
15.变、配电所常用电气设备、电气装置和室内外主要线路的名称、型号规
格、用途、基本构造和性能。
16.变、配电所各种电气装置的一次接线图和各种高压电气设备在正常情况
下的操作方法。
17.变、配电所各种监测仪表及常用继电器的名称、型号、规格和用途。
18.钳工、焊接工基本知识。
19.安全技术规程。
技能要求：
1. 看懂变、配电系统一次接线系统图和高、低压配电知识平面布置图，按图检查电气设备的安装位置。
2. 使用一般电工测量仪表（钳形电流表、万用表、兆欧表等）检查电气设备的故障。
3. 装配整流电路和阻容保护电路。
4. 攀登电杆，装设10KV以下铁横担并接线。
5. 使用钳工基本工具，按图制作杆上横担和紧固件。
6. 看懂室内布线安装施工图，安装、修理一般照明、动力线路（按施工图
煨弯曲F19mm以下的电线铁管，作19/2.24的铜导线连接、安装各种照明开关、低压断路器、磁力启动器，装配三相有功、无功电能表等）。
7. 交流异步电动机星形、三角形接线。
8. 按操作规程进行各种停、送电操作。
9. 检查本变、配电所各种电气设备的室内外主要电气线路的外部缺陷和异
常现象。
10.根据监测计量仪表、信号装置和继电器动作的指示，判断产生故障的原
因。
11.触电急救和人工呼吸法。
12.正确执行安全技术操作规程。
13.做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
工作实例：
1. 安装30盏白炽灯或容量为3KW室内照明设备。
2. 安装22KW的室内、外动力线路。
3. 用接地电阻测定器对变、配电所接地系统进行测试并作简单计算。
4. 检修低压配电屏，并用兆欧表检查各地点绝缘电阻是否符合要求。
5. 停电更换电容器组的熔断器的全部操作。
6. 判断并处理变、配电所配电线路的停电故障。
中级维修电工
知识要求：
1. 常用安全工具和防护用品的定期预防性试验方法。
2. 交直流耐压试验仪器、仪表的使用和维护方法。
3. 晶闸管基本原理和简单的控制方法。
4. 变压器允许事故过负荷和正常过负荷的数值。
5. 变压器并联运行的条件及接线组别的意义。
6. 变压器油的一般技术要求（耐压、粘度、闪点、酸价、凝固点等）。
7. 变压器相、线电流及相、线电压的概念和计算方法。
8. 交流异步多速电动机和直流电动机的结构、绕组名称、工作原理及控制接线方法。
9. 内外线电工工程的基本知识（供电要求、电力负荷分类方式、高低压线路接线特点和导线截面选择的基本计算方法）。
10.常用高压电器的结构、工作原理、安装和调整的要求和方法。
11.变、配电系统各种高压电器设备和配电装置的定期预防性试验方法及试验周期、项目标准。
12.常用变、配电设备（隔离开关、负荷开关、变压器、油开关或真空开关、电容器、继电保护系统等）的结构、原理、安装和修理项目及质量标准。
13.变、配电系统主要配电线路的负荷性质及运行情况。
14.变、配电系统的主要电气设备油开关或真空开关、变压器、电容器、电力电缆等）常见故障的种类（过载、接地、闪烁、异声等）及原因。
15.10KV、1000KVA以下变电所常用电气设备的安装方法。
16.10KV以下电缆终端盒、中间盒的制作工艺规程和电缆线路敷设规程。
17.避雷装置和接地的原理、施工安装要求、试验和检测方法。
18.调整负荷及调整功率因素的意义和方法。
19.交直流电力拖动的基本知识。
20.生产技术管理知识，
技能要求：
1. 绘制变、配电系统一、二次接线图和控制原理图。
2. 根据有功、无功电能表读数计算平均功率因素。
3. 按图安装调整简单的晶闸管整流和控制电路。
4. 安装各种室内外照明、动力线路。
5. 按图装配交、直流电动机的控制线路。
6. 按图装配30/50t桥式起重机的电气线路。
7. 按图接线、安装10KV高压开关柜的一、二次线路。
8. 10KV以下油开关的拆装、换油和调整行程。
9. 安装10KV以下的架空线路（立杆、架设、作拉线、进行70mm2导线驰度调整等）。
10.按图安装避雷装置和各种接地工程，并进行测量。
11.按工艺操作规程制作10KV以下的室内、外电缆中间盒、终端盒。
12.变、配电系统的停、送电操作。
13.判断并处理本变、配电系统的停电事故。
工作实例：
1. 拆装、清洗、加油55KW的交、直流电动机。
2. 安装调整滑触线和30/5t桥式起重机电气线路。
3. 制作10KV的电缆终端盒。
4. JYN2-10型开关柜弹簧拆装机构和拉杆行程的调整。
5. SN10-10型油开关的检修和行程调整。
6. 10KV、1000KVA以下的变电所常备电气设备的安装工程（变压器、负荷开关、一、二次汇流排、避雷器、进户线、穿墙套管、接地网等的安装和试验）。
7. 变、配电系统在送电前的准备工作。
8. 判断并处理变、配电系统的停电事故。
9. 100KW以下交流低压电力拖动设备的安装和调整。
高级维修电工
知识要求：
1. 变、配电系统各种高、低压电气设备主要线路的匹配计算方法。
2. 各种高压电气设备预防性试验的方法和内容，试验设备、仪器、仪表的性能、使用方法和操作规程。
3. 常规电子电路的应用和故障排除方法。
4. 同步电机的构造、励磁方法和同步发电机与电网并列运行条件及操作方法。
5. 特种电炉（电弧炉、中频炉、离子氮化炉等）的电气运行、维护和操作方法。
6. 直流电力拖动的基础知识。
7. 变、配电系统微机控制、监测的基本原理和应用知识。
8. 变、配电系统全部电气设备及附属的构造、性能、工作原理、安装、修理、试验的项目、内容、周期和标准。
9. 变、配电系统各种继电保护、计量、监测仪表的二次接线及安装、调试和整定方法。
10.变、配电系统和各种高、低压电气设备的故障原因及处理方法。
11.变、配电设备和线路的防雷保护方式、继电保护方式的保护范围、效果及优缺点。
12.线路自动重合闸装置的原理和作用。
13.变、配电系统的经济运行方式。
14.全国供用电规则和企业合理用电导则。
技能要求：
1. 绘制变、配电系统及附属设备全部二次电路图。
2. 按图装配、调试晶闸管整流电路，并用仪器、仪表分析、判断和排除故障。
3. 按图安装直流拖动系统的生产设备，并作必要的调整。
4. 调换10KV架空线路的转角杆和终端杆。
5. 敷设35KV以下电缆线路（包括制作电缆盒和电缆头）。
6. 用电缆探伤仪寻找地下电缆故障点，并组织抢修。
7. 根据变、配电系统各种高、低压电气设备的运行现状，分析判断是否合理并提出改进措施。
8. 改进用电负荷选择变压器最佳运行容量。
9. 变、配电微机管理系统的使用。
10.根据动力、照明线路施工图，提出材料预算和工时定额。
11.发电设备的安装、运行、操作、并网和故障的排除。
12.应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
工作实例：
1. 根据设计基础资料和有关数据，提出总额（总配）电所的设计构思和方案。
2. 定期对运行的变、配电设施进行高压预防性试验。
3. 组织施工总变（总配）电所的全套工程项目（高压开关柜的安装油开关的调整，继电保护，计量、监测仪表，二次线路的安装、调整、整定，电缆盒的制作和各种高压预防性试验等）。
4. 编写变、配电系统全部停、送电工作票，组织处理各种停电事故并进行抢修。
5. 评价变、配电系统的特点，计算负荷，合理安排，降低电力系统的能耗，确定经济运行方式。
6. 75/20t桥式起重机电气大修工程。
7. 75KW直流电力拖动系统设备的安装调试。