实际工作中,有时需要到电动机运行现场进行修理——上门修理,此时应注意以下问题。
(1)问明故障情况,有针对性地携带修理工具、仪表。电动机运行中出现的异常现象掌握得越多、越准确,越有利于分析造成故障的原因和确定修理方法,从而有针对性地携带修理工具和仪表。一般情况下,拆卸电动机常用的螺丝刀、扳手及其他专用工具、验电笔、钳流表、万用电表是必须携带的。
(2)考虑应急修理方法。对生产现场中的电动机进行修理,一般有两种情况:一种是生产过程中突然出现故障,为尽量减小因电动机损坏对生产造成的影响,要求修理得越快越好;另一种是对电动机例行检修。对前一种情况,应考虑应急修理方法,既在维持生产仍能进行,又不改造成电动机或其他设备损坏的情况下而采取的修理方法。例如,电动机机壳漏电,可采取将其“悬浮”与隔离的方法,以防发生触电事故。
对电动机进行应急修理,应视具体情况综合分析,千万不可鲁莽从事,以免造成更大的事故,必要时可用一台功率相当的电动机替代。
(3)实地多方面考查故障现象和造成原因。电动机出现异常情况,既可能是本身故障引起的,又可能是供电电源、负荷等外部原因造成的。因此,具体维修前一定要多方面考查、全面分析,必要时需做一些重复性实验,以免因判断错误而浪费修理时间,甚至造成新的故障。
(4)检测故障应注意操作顺序和操作安全。检测故障的一般顺序是:首先,断开电动机电源及其控制系统电源,直观检查各零部件有无烧黑及变色现象,电源线及控制线有无接触不良或断路的情况,各紧固螺丝及控制器触头有无松动的情况,各控制按钮的位置是否正常等。如无上述情况或已排除,仅接通控制系统电源(有控制系统时),检测控制系统的工作情况。若其工作正常或已排除故障,去掉电动机负载后接通其电源,若电动机运转正常,可带上负载(进行试运行);若仍有故障说明电动机或其负载有问题,可依次检测。