电动机启动时不转的常见原因与修理方法见表9-1。

表9-1 电动机启动时不转的常见原因与修理方法

故障现象故障部位常见原因修理方法
启动后

无声响、

不转动

电源与启动

控制部分

电源未接通线路上的接头有油污、

烟灰

用电工刀(或砂纸)

刮(打磨)干净

接线器接头松脱把螺栓旋紧
电源线断路接好或更换
启动设备故障修复或更换
熔断器熔

体烧断

计算更换适当的新熔丝更换
电动机定子、转子绕组

短路或接地

停车后修理
电动机过载(如机器轧

煞)

减轻负载
过载保护

设备动作

过载更换电动机或减小

负载

过载保护设备的选用

或调整不当

重新计算调整
电压太低电源线太细,启动时压

降太大

换用较粗的电线
电动机本来是△接法,

错接成Y接法

重新连接
 与供电部门协商,把

变压器的电压适当调高

正、反转均不能启动,接触器无吸合声控制系统故障,详细

检查接线图,逐个检查

有关部件,视情况修复

或更换

正转正常、反转不启动或反转正常、

正转不启动

检测相对应的控制

系统、中间继电器及限

位开关,视情况修复或

更换

(续表)

故障现象故障部位常见原因修理方法
启动后

无声响、

不转动

电源与启动

控制部分

正、反转控制系统正常,电动机均不启动电动机本身损坏或

其供电电源故障

绕线转子式电动机启动错误检查集电环短路装

置及启动变阻器位置,

启动时应分开短路装

置,并串入变阻器

电动机负载

或传动部分

负载过重或机械部分卡住在停电情况下,把负载

和电动机分开,如电动机

启动正常,应检查负载及

传动部分,消除障碍

电动机定子或转子线圈断路用万用电表、兆欧表

查出断路处修复

定子或转子绕组(指绕线式转子)短路绕组局部短路时电

动机能启动,易引起熔

丝熔断;短路严重时电

动机绕组很快冒烟,必

须拆线重绕

接地查出接地点,视情况

修复

修理后绕组首、尾端接错重新连接
△接法误接成Y接法,重载时不能启动按铭牌要求重新接

线

黄油太硬(小型电动机)在轴承内外圈滚道

上加点稀油(机器油)

改极重绕时槽配合不当把转子外圆车小(最

多不大于1 mm),或将

定子线圈跨距缩短

重新设计新的定子

槽数或转子槽数

(续表)

故障现象故障部位常见原因修理方法
通电后

断路器

即熔断

启动保护装

置一脱扣器

脱扣器的瞬时整定值太小调整瞬时整定值
脱扣器内某个零部件损坏更换或修理
脱扣器反力弹簧断裂或损坏更换或修理
通电后

熔断器熔

断体很快

熔断

电源与启动

部分

三相电源接线不牢,导致单相启动仔细检查电源,保证

三相连接牢固

熔断器熔断体额定电流太小,与电动

机工作电流不匹配

更换相匹配的熔断

电动机Y接法错接为△接法,熔断体熔断前

电动机声音异常

按铭牌要求正确连

定子绕组匝间、相间或对机壳间绝缘

不良(或短路故障)

用摇表检测,视情况

进行烘干或拆开检修

重新检修的电动机定子绕组内部接

线错误

重新接线
重新检修的电动机装配不合适、机械

部分摩擦太大

重新装配
负载过重,导致工作电流太大减轻负载
绕线转子式电动机启动装置安装不

正确或启动操作不正确

检查绕线转子的启

动接线,按启动规程作

正确操作

通电后

电动机“嗡

嗡”响但不

转动

电源部分电源电压太低查明原因,视具体情

况解决

电源缺相检查缺相原因,视情

况修复

电动机重绕的电动机内部绕组接线错误重新接线
△接法误接成Y接法按铭牌要求重新接线
定(转子)绕组断路用万用电表检查,修复
绕线转子式电刷与集电环接触不良,

启动电阻过大或断路

逐项检查,修复
重新装配的电动机装配过紧重新装配
润滑油脂太硬更换合格的润滑油脂
改极重绕的电动机槽配合选择不当重新设计,合适选择

绕组形式和节距

负载拖动的负载太重或机械卡住减轻负载,消除卡阻

现象

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