变频器本身有过电压、低电压及过电流等多项警示信息及保护功能,一旦异常故障发生,保护功能动作,变频器停止输出,异常接点动作,电动机自由运转停止。请依变频器的异常显示内容对照其异常原因及处置方法。异常记录会储存在变频器内记忆体 (可记录最近三次异常信息),可经由数位操作面板读出。
注意: 异常发生后,必须先将异常状况排除,按RESET键才有效。
异常发生及处置方法见表2-5-13。
表2-5-13 异常发生及处置方法
| 显示符号 | 异常现象说明 | 处 置 方 法 |
 | 变频器检测输出侧有异常突增的过电流 产生 | 检查电动机输出功率与变频器输出功率是否相 符合。 检查变频器与电动机间的连线是否有短路现 象。 增大加速时间 (01-09,01-11) 检查电动机是否有超额负载 |
 | 变频器检测内部直流高压侧有过电压现 象产生 | 检查输入电压是否在变频器额定输入电压范围 内,并监测是否有突波电压产生 由于电动机惯量回升电压,造成变频器内部直 流高压侧电压过高,此时,可增加减速时间或加 装刹车电阻 (选用)。 |
 | 变频器检测内部温度过高,超过保护标 准 | 检查环境温度是否过高 检查进出风口是否堵塞 检查散热片是否有异物 检查变频器通风空间是否足够 |
 | 变频器检测内部直流高压侧过低 | 检查输入电源是否正常 |
 | 变频器检测输出超过可承受的电流耐量 120%的变频器额定电流,可承受60s | 检查电动机是否过负载 减低 (08-08)转矩提升设定值 增加变频器输出容量 |
 | 内部电子热动电驿保护: 电动机负载过大 检查 (07-00) 电动机额定电流值是否适 当 | 检查电动机是否过载 检查电子热电偶功能设定 增加电动机容量 |
 | 电动机负载太大 检查参数 (06-03～06-05)设定值 | 检查电动机负载是否过大 检查过转矩检出标准设定值 |
续表
| 显示符号 | 异常现象说明 | 处 置 方 法 |
 | 加速中过电流 ①电动机输出侧短路 ②转矩提升过高 ③加速时间太短 ④变频器输出容量太小 | 输出连线是否绝缘不良 增加减速时间 减低 (08-08) 转矩提升设定值 更换大输出容量变频器 |
 | 减速中过电流产生: ①电动机输出侧短路 ②减速时间太短 ③变频器输出容量太小 | 输出连线是否绝缘不良 增加减速时间 更换大输出容量变频器 |
 | 运转中过电流产生: ①电动机输出侧短路 ②电动机负载突增 ③变频器输出容量太小 | 输出连线是否绝缘不良 检查电动机是否堵转 更换大输出容量变频器 |
 | 外部端子异常端子闭合 | 当外部输入端子EF-DCM闭合时,变频器停止 输出 |
 | 内部记忆体IC资料写入异常 | 检查输入电源电压正常后重新开机 |
 | 内部记忆体IC资料读出异常 | 检查变频器内部电源板与控制板的连接器是否 接合完整 按下RESET键将内部参数重置为出厂设定值 |
 | 变频器内部线路异常 | 检查输入电源电压,正常后重新开机 |
 | 接地保护: 变频器有异常输出现象。输出端接地 (接地电流高于变频器额定电流的50%以上 时),功率模组可能已经损坏。此保护系针 对变频器而非人体。 | 接地保护: ①确定IGBT功率模组是否损坏 ②检查输出侧接线否绝缘不良 |
 | 外部BB产生 变频器停止输出 | 当外部输入端子B.B-DCM闭合,变频器停止输 出 |