在IT系统建设方面,美的通过对企业经营管理各环节进行深入的价值分析来确定数字化项目的实施方案及步骤,首先实现数字透明,然后实现数字驱动。2012—2015年,美的集团有针对性地启动了“632”信息化提升项目。“632”由6大运营系统(PLM、ERP、APS、MES、SRM、CRM)、3大管理平台(BI、FMS、HRMS)、2大技术平台(MIP、MDP)等十余个子项目组成,核心就是智能精益工厂建设。在“632”项目的基础上,信息化建设向大供应链体系延伸,加速各环节任务流动。通过大数据应用不断提升运营效率,借助量化的数据实现了生产管理的专业化和标准化,并最终提升了美的的生产运行效率。

MES平台有效固化了业务流程和管理标准,支撑了精益管理的集团化和扁平化。通过全流程可视化和数字促进任务流动,在“632”系统的基础上,向大供应链体系延伸,加速各环节任务流动。通过拉式生产系统实现JIT,根据物料属性及消耗触发配送指令、配送管理、信息展示,实时刷新任务上线时间、生产进度、损耗、交货期数据的展示,提升制造综合效率33%,降低原材料、在制品库存90%。通过系统“防呆、防错、防漏”、检查数据自动采集、SPC预警等实现了“出现异常设备会自动停下来的‘自动化’的精髓”,减少生产损耗68%,改善产品品质10%。通过大数据应用,坚持PDCA改善,不断提升目标值,将量化数据转化为行动力,实现了生产管理的专业化和标准化,推动管理分析从统计型向分析型转变。精益化MES已经深入到制造管理的各个方面、各个环节,通过信息流拉动和贯通共享,提升业务管控能力,为管理创新创造了新的局面。

产品领先

以产品为核心,将产品领先放在首位是美的转型的另一个重要特点。美的主要从几个方面入手提升产品的总体市场竞争力:优化原有产品结构,开发智能家居及智能装备产品。

美的集团传统制造是如何向数字化智能制造转型的

美的首先砍掉了许多利润率低的产品,与此同时加强新产品的研发力度。为了做好产品研发,美的逐步建立起四级研发体系,在全球范围内布局了11个研发中心。2011年到2016年,美的研发费用总额达到200亿元人民币。美的在研发方面的投入已经见到成效,美的每年新申请的专利数量近万件,在全国所有企业中排前十位。根据2016年发布的数据,全世界家电企业当中美的集团专利申请数量排名第一。

在智能家居产品领域,美的也进行了重点布局。2014年,美的正式发布了智能家居战略。美的依托多品类优势,构建系统化服务能力,致力成为智慧家居整体解决方案提供商,与此同时为B2B、B2C业务提供智能家电(居)产品集成解决方案。美的智慧家居发布了自主研发的美的智能网关、智能门锁、可燃气体探测器、烟雾探测器、智能面板等新产品和新技术,成为业内为数不多的能够提供从芯片到云端再到终端的整体智能家居解决方案的品牌。

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