液位控制工作原理
在自动抽污水的系统里，最常见的方式就是在污水池的上部和底部各放一个探针或者采用浮球开关来控制水泵的启动和停止。如图
工作过程：当水位到达探针1位置，探针发出启动信号，污水泵启动；随着水位的下降，当水位到达探针2的位置，探针发出停止信号，污水泵停止。随着污水的增加水位上升，当水位上升到1位置，污水泵又开始启动...一直反复循环
污水泵烧毁原因
污水泵烧毁原因很多，比如水被抽干、出水口被堵、启动频繁、液位开关安装不合理、水位开关坏、电路设计不合理等。这里主要聊一聊比较常见的原因
1. 液位开关安装不合理
液位开关一个安装在底部，一个安装在顶部，它们的垂直间隔必须要稍微远一点。否则，污水池有一点污水就抽，一小会就抽没了，过一会儿又抽⋯电机频繁启动，由于启动电流大，温度会上升很快，造成电机烧毁。
其次，开关尽量要远离进水口的落水点。当落水带着空气从上探针冲到下探针，落水点激起的浪花容易引起开关误动作。
2. 液位开关选择不合理
由于污水比较脏，粘附在液位开关上，容易引起液位开关失灵。所以在选择时，可以选择非接触式液位开关或者浮球开关等。
3. 电路设计不合理
污水泵烧毁直接原因可能是启动频繁、开关装设不合理等原因，但是污水泵烧毁电路为什么不跳闸？说明线路设计是有一定缺陷的。比如热继电器额定电流选择过大，或者整定电流调节不合理。
在设定热继电器整定电流时，可以用钳表测一下电机的实际工作电流。然后把热继电器整定电流调的比电机实际工作电流稍微大一点就可以了。如果整定电流直接调的比电机额定电流大一点是不准确的，因为很多电机实际工作电流都比额定电流要小一些。
一般电机过载及热保护、缺相都采用热继电器，但是热继电器它不适用于频繁启动的地方。比如起重机。
由于电机不断重复启动使得电机的温度升高特别快，但是热继电器双金属片的温度升高跟不上电机绕组温升，那么电机就容易因温度过高而烧毁。所以对于频繁启动，应该要采用过电流继电器来实施保护。