阀门基础知识

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阀门的功能:阀门是流体管路系统中重要的控制装置。其功能作用:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。阀门的分类:按用途和作用分类:截断类:主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀)。止回类:用于阻止介质倒流。(各种结构的止回阀)调节类:调节介质的压力和流量。(减压阀、调压阀、节流阀)安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管道系统及设备的安全。分配类:改变介质流向。(三通旋塞、分配阀等)特殊用途:疏水阀、放空阀、排污阀等。按压力分类:真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门;低压阀:公称压力0~1.6MPa的阀门;中压阀:公称压力2.5~6.4MPa的阀门;高压阀:公称压力10~80MPa的阀门;超高压阀:公称压力大于100MPa的阀门。按介质工作温度分类:高温阀:工作温度≥450℃的阀门;中温阀:120℃≤工作温度<450℃的阀门;常温阀:-40℃≤工作温度<120℃的阀门;低温阀:-100℃≤工作温度<40℃的阀门;超低温阀:工作温度<-100℃的阀门。按与管道连接方式分类:法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门;螺纹连接阀门:阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门;焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门;夹箍连接阀门:阀体上带夹口,与管道采用夹箍连接的阀门;卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。按与管道连接方式举例:阀门的基本参数:1、公称直径:公称直径是指阀门与管道连接处通道的名义管径,即用作参考的经过圆整的口径大小,用DN表示。它表示阀门规格的大小。2、公称压力:公称压力指与阀门的机械强度有关的设计给定压力,用PN表示。公称压力系列参见GB/T1048-2005《管道元件PN(工程压力)的定义和选用》。英国、美国的有关标准已列入了工程压力的概念,但仍采用磅级(Class)。由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。在实际应用过程中两者参考的对应关系见下表:磅级Class15030040060080090015002500公称直径PN(MPa)2.05.06.310.014.015.025.042.03、适用介质:按照阀门材料和结构形式的要求,阀门能适用的介质如下:①气体介质,如空气、蒸汽、氮气和天然气等;②液体介质,如油品、水等;③含固体介质;④腐蚀性介质和剧毒介质。4、试验压力:①强度试验压力:按规定的试验介质,对阀门受压零件材料进行强度试验时规定的压力。②密封试验压力:按规定的试验介质,对阀门进行密封试验时规定的压力。4、阀门密封副:由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。5、阀门填料函:填料函结构:由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。阀门填料函:是阀杆部分的密封装置。阀门填料函作用:防止气体、液体物料等介质漏出。阀门的编号:1、阀门编号形式:阀门型号由七个单元组成,用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。2、阀门类型代号:第一单元阀门类型代号,用字母表示(见下表)阀门类型代号阀门类型代号安全阀蝶阀隔膜阀止回阀和底阀截止阀节流阀排污阀ADGHJLP球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀QSUXYZ注:对于低于-40℃的低温阀(D)、带加热夹套的保温阀(B)、带波纹管(代替填料函)的阀门(W)及抗硫的阀门(K),在类型代号前,分别加上字母“D”、“B”、“W”、“K”。3、传动方式代号:第二单元传动方式代号,用阿拉伯数字表示(见下表):阀门类型代号阀门类型代号电磁阀电磁-液动电-液动涡轮正齿阀01234锥尺阀气动液动气-液动电动56789注:1、对于手轮、手柄或手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀,此代号省略。2、某些气动或液动阀门,分常开和常闭式两种,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示;气动又带手动的阀门,用6S表示;防爆电动,用9B表示。3、代号2及代号8用于阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行*。4、连接形式代号:第三单元连接形式代号,用阿拉伯数字表示(见下表)阀门类型代号阀门类型代号内螺纹外螺纹两不同连接法兰1234焊接对夹卡箍卡套67895、结构形式代号:第四单元结构形式代号,用阿拉伯数字表示。6、阀座密封面或衬里材料代号:第五单元阀座密封面或衬里材料代号,用字母表示(见下表)阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号锡基轴承合金(巴氏合金)搪瓷渗氮钢18-8系不锈钢氟塑料玻璃Cr13系不锈钢衬胶蒙乃尔合金BCDEFGHJM尼龙塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti系不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金NPQRSTXY注:1、当密封面是在阀体上直接加工出来时,则用W表示。2、当密封副的密封材料不同时,以硬度低的材料代号表示。7、公称压力数值:横杠之后,是表示公称压力数值的第六单元。工程压力是指阀门名义上能够承受的压力。公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以MPa为单位的工程压力值的10倍。8、阀体材料代号:第七单元为阀体材料代号,用字母表示。阀体材料代号阀体材料代号钛及钛合金碳钢Cr13系不锈钢Cr5Mo钢可锻铸铁铝合金1Cr18Ni9Ti钢ACHIKLP球墨铸铁Cr18Ni12MoTi钢塑料铜及铜合金12Cr1MoV钢灰铸铁QRSTVZ9、例:常见阀门结构及应用:1、闸阀:闸阀(Gate Valve)也称闸板阀、闸门阀,是广泛使用的一种阀。它的闭合原理是,闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整与一致,互相结合,可以阻止介质流过,并依靠顶楔、弹簧或闸板的楔形来增强密封效果。闸阀结构形式代号:闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板1平行式双闸板2单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6平行式单闸板7双闸板8闸阀结构举例:闸阀优缺点:闸阀优点:①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制,可双向流动。④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。闸阀缺点:①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。2、截止阀、节流阀:截止阀(Globe Valve),是使用最广泛的一种阀。它的闭合原理是,依靠发绀压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。节流阀(Throttle Valve)也称针型阀,外形与截止阀并无区别,但阀瓣形状不同,用途也不同。它以改变通道面积的形式来调节流量和压力,有直角式和直通式两种,都是手动的。截止阀、节流阀、柱塞阀结构形式代号:截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号直通式1Z形直通式2三通式3角式4直流式(Y型)5平衡直通式6角式7针形截止阀8截止阀结构举例:节流阀结构形式及阀芯形式:截止阀优缺点:截止阀优点:①在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。②开启高度小。③通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。④对流量具有一定的调节作用。截止阀缺点:①开闭力矩较大,结构长度较长。②在关闭时需要克服介质的阻力,因此其最大直径仅用到DN200。3、球阀:球阀(Ball Valve),通过旋转阀芯来使阀门打开或关闭,球阀的阀芯是一个带孔的球,当该孔的中心轴线与阀门的进出口的中心轴线重合时,阀门打开;当两者垂直时,阀门关闭。球阀结构形式代号:球阀结构形式代号浮动直通式1Y形三通式2L形4T形5固定直通式6四 通7T形三通8L形9半球直通0球阀结构举例:球阀优缺点:球阀优点:①结构简单、体积小、重量轻,维修方便。②流体阻力小,紧密可靠,密封性能好。③操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制。④球体和阀座的密封面与介质隔离,不易引起阀门密封面的侵蚀。⑤适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。球阀缺点:①大尺寸球阀重量较大,结构尺寸也比较大,不宜用于直径太大的管道。②因热胀或磨损后会造成密封不严,软密封球阀虽有较好密封性,但当它用于易燃易爆介质管道上时,尚需进行火灾安全试验和防静电试验,因此球阀不宜在石化生产装置上应用。4、蝶阀:蝶阀(Betterfly Valve),它的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转。旋角的大小,便是阀门的开闭度。

阀门的基础知识和常见的各种阀门的用途

旋转杆式闸阀Inside screw nonrising stem type gate valve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀缩口闸阀Contraction cavity gate valve阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀平板闸阀Flat gate valve这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 自动阀门Self-acting valve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门驱动阀门Actuanted valve借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门闸阀Gate valve,slide valve启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门平行式闸阀Parallel gate valve,parallel slide valve闸板的两侧密封面相互平行的闸阀楔式闸阀Wedge gate valve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve阀杆做升降运动,其传动螺纹在体腔外部的闸阀蝶阀Butterfly valve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门中线蝶阀Center line-type butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀单偏心蝶阀Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀双偏心蝶阀Double-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀三偏心蝶阀Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门旋转阀Rotary valve启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门球阀Ball valve启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门浮动球阀Float ball valve球体不带有固定轴的球阀固定球球阀Fixed ball valve球体带有固定轴的球阀弹性球球阀Flexible ball valve球体上开有弹性糟的球阀旋塞阀Cock,plug启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门紧定式旋塞阀Clampyte plug valve塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀填料式旋塞阀Cland packing plug valve采用填料密封的旋塞阀自闭式旋塞阀Self-sealing plug valve塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀油封式旋塞阀Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞阀旋柱阀Cock,plug启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门挡板阀Baffler valve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门截止阀Globe valve, stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门上螺纹阀杆截止阀Outside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体外面的截止阀下螺纹阀杆截止阀Inside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体内的截止阀直通式截止阀Globe valve介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀角式截止阀Angle pattern globe valve介质的进出口两个通道呈90°的截止阀三角截止阀Three way stop valve具有三个通道的截止阀直流式截止阀Oblique type globe valve阀杆和通道成一定角度的截止阀柱塞式截止阀Plunger type globe valve柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封针形截止阀Needle globe valve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀节流阀Throttle valve通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门勾形阀瓣节流阀Trench type disc throttle valve常用于深冷装置中的膨胀阀窗形阀瓣节流阀Window type disc throttle valve适用于公称通径较大的节流阀塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve适用于中.小口径的节流阀

止回阀Check valve,Non-reture valve启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀旋启式止回阀Swing check valve阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀单瓣旋启式止回阀Single disc swing check valve只有一个阀瓣的旋启式止回阀多瓣旋启式止回阀Multi-disc swing check valve具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀升降式止回阀Lift check valve阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀底阀Foot valve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀弹簧载荷升降式止回阀Spring-loaded lift check valve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀Spring-loaded annular disc lift check valve该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力多环形流道升降式止回阀Multi-annulus lift check valve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速蝶式止回阀Butterfly swing check valve形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀管道式止回阀Line check valve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大空排止回阀No-load running check valve这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用缓闭止回阀Dashpot check valve在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击隔膜式止回阀Diaphragm type check valve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多锥形隔膜式止回阀Tapered diaphragm type check valve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速环形编织隔膜式止回阀Annular woven diaphragm type check valve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制球形止回阀Ball check valve胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作安全阀Safety valve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出

重锤式安全阀Weighted safety valve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg 弹簧式安全阀Spring type safety valve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N 脉冲式安全阀Pulse type safety valve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统微启式安全阀Low lift safety valve阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀全启式安全阀Fall lift safety valve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质半封闭式安全阀Half sealed bonnet type safety valve开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质敞开式安全阀Exposed type safety valve开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合直接载荷式安全阀Direct loaded safdty valve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀带辅助装置的安全阀Assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量先导式安全阀Pilot operated safety valve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀双联弹簧式安全阀Duplex safety valve将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组减压阀Pressure reducing valve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门活塞式减压阀Piston reducing vakve采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀薄膜式减压阀Diaphragm reducing valve采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀气包式减压阀Air bag type reducing valve依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀波纹管式减压阀Bellows seal reducing valve采用波纹管*来带动阀瓣升降运动的减压阀杠杆式减压阀Lever reducing calve采用杠杆*来带动阀瓣升降运动的减压阀定值减压阀Fixed pressure reducing valve出口压力保持定值的减压阀定比减压阀Proportionging pressure reducing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀定差减压阀Fixed differential reducing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀直接作用式减压阀Direct-acting reducing valve利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀先导式减压阀Pilot-operated reducing valve由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀先导式减压阀主阀Main valve在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀先导式减压阀导阀Pilot valve在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀正向作用式减压阀Direct accing reduding valve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减反向作用式减压阀Reverse acting reducing valve进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀转子泵 卡斯特红酒卸荷式减压阀Balanced reducing valve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀

蒸汽疏水阀Steam trap自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门机械型蒸汽疏水阀Mechanical steam trap由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀浮球式疏水阀Ball float steam trap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀Free-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水杠杆浮球式蒸汽疏水阀Lever-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆*的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合自由半浮球式蒸汽疏水阀Free-semi-ball float steam trap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠*即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀敞口向下浮子式蒸汽疏水阀Inverted bucket steam trap其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆*以扩大浮力敞口向上浮子式蒸汽疏水阀Open bucket force steam trap该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀

脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀迷宫或孔板式蒸汽疏水阀Orifice steam trap该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出隔膜阀Diaphragm valve启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作*与介质隔开的阀门截止式隔膜阀Globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀截止止回阀Serew-down stop check valve一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve一种起截止.止回.安全作用的三用阀止回球阀Check-ball valve一种可以做止回和球阀的两用阀门 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀多用阀Multipurpose valve具有多种用途的阀门原创的来源地www.famen01.com

学阀门调试的需要哪些基础知识

阀门基础知识

无锡埃费尔流体智控仪器有限公司

一、阀门基础

1.阀门基本参数为:公称压力PN、公称通经DN

2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向

3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹

4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同

5a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。

c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等

二、常用(通用)阀门

1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义

类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料

2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:

闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀

3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:

1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹

4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:

9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆

5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:

灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢

6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:

奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料

7.铸铁阀体不适合用于的场合有:

1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;

3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。

三、控制阀

1.控制阀由阀体和执行执行*及其附件组成。

2.气动薄膜执行*有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为20~100KPa;带定位器时最高压力为250KPa。基本行程有六种(mm):

10;16;25;40;60;100。

3.与气动执行*相比电动执行*有何特点,有哪几种输出形式?

驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。

有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。

4.直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?

1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。

2)许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。

3)流通能力小。DN100的KV仅为120。

应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。

5.直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?

1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。

2)流通能力大。DN100的KV为160。

3)泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。

主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。

6.套筒调节阀有何主要优点?

兼有单、双座阀的优点。主要有:

1)稳定性好。因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动。

2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。

3)允许压差大,热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。

4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。

适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。

7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?

隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。

8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?

调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。

当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。

实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。

9.理想可调比取决于:阀芯结构

实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况

国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R

10.什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值?

调节阀流通能力的大小用流量系数表示。

1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

磅/英寸2)温2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/in2(1度60。F的水每分钟所通过的美加仑数。

3)国际单位制KV:调节阀全开时,阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

Cv=1.17KV

KV=1.01C

11.执行*的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力?

1)克服阀芯所受的静态不平衡力。

2)提供阀座负载的紧压力。

3)克服填料摩擦力。

4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。

12.调节阀的流开、流闭指的是什么?

是对介质流动方向而言,与调节阀的作用方式气开、气闭无关。流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。

定义:在节流口,介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开:反之,叫流闭。

13.哪些阀需进行流向选择?如何选择?

单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。

流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。

单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。

14.选择执行*应考虑哪三个主要因素?

1)执行*的输出要大于调节阀的负荷,且合理匹配。

2)要检查标准组合时,调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。

3)执行*的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行*。

15.确定调节阀口径的七个步骤是什么?

1)确定计算流量——Qmax、Qmin

2)确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开时)压差;

3)计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min;

4)KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV,得到初选口径;

5)开度验算——要求Qmax时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度;

6)实际可调比验算——一般要求应≮10;R实际>R要求

7)口径确定——若不合格重选选KV值,再验证。

16.气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些?各起什么作用?

1)阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性,实现正确定位;

2)阀位(行程)开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置;

3)气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置;

4)电磁阀——实现气路的自动切换。单气控用二位三,;双气控用二位五通;

5)手动*——系统故障时可切换手动操作;

6)气动继动器——使气动薄膜执行*动作加快,减少传递时间;

7)空气过滤减压器——气源净化、调压用;

8)贮气罐——气源故障时,使阀能继续工作一段时间,一般需三段保护时配。

17.什么情况下需要采用阀门定位器?

1)摩擦力大,需精确定位的场合。例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀;

2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。例如,温度、液位、分析等参数的调节系统。

3)需要提高执行*输出力和切断力的场合。例如,DN≥25的单座阀,DN>100的双座阀。阀两端压降△P>1MPa或入口压力P1>10MPa的场合。

4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。

5)需要改变调节阀流量特性的场合。

18.自力式调节阀有何特点?自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么?

自力式调节阀又称直接作用调节阀。不需任何外加能源,并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体,利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。

自力式调节阀按其用途可分为:压力、液位、温度和流量调节阀。目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。

K——压开型,泄压用,阀前稳定;

B——压闭型,稳压用,阀后稳定。

19.当阀选大了或需方工艺条件变化,使调节阀经常在小开度下工作,此时有何解决办法?

1)降低阀上压差△P

a在阀后加节流孔板消耗一部分压降;

b关小管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想工作开度为止;

2)缩小口径

a换小一档口径的阀;

b阀体不变,换小一档口径的阀芯、阀座。;

20.试述电动执行*整体型与非整体型、调节型与开关型、电子式与智能型的含义。

1)整体型又称一体化,是将电气控制元件整体组合后装配在执行*主机上。反之为非整体型,最早产品均为非整体型。整体型可减少控制室内的有关设施,还可相对减少控制电缆的芯数。非整体型常用于空间限制、高温环境、有振动影响的场合。

2)调节型:接收4~20mA.1~5V模拟量控制信号通过电气控制元件使执行*输出与控制信号成比例关系的角(直线)位移。

3)开关型:接收脉冲触点信号,执行*输出轴只能控制在开和关的两个极限位置。也可输出脉冲触点信号。

4)电子式:将电气控制元件电子化、集成化。

5)智能型:在电子式的基础上,增加人机对话功能,电路从模拟电路升级到数字电路。特征之一配有外部设定器对执行器进行参数设置和调整。

21.为什么说将调节阀的气开、气关理解为就是正作用与反作用是错误的?

调节阀由执行*和阀体部件两部份组成。调节阀一般采用气动薄膜执行*,其作用方式有正作用和反作用两种。随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;

阀体部件分为正装和反装两种。阀杆下移时与阀座间流通截面积减小的称为正装式,反之称为反装式。

调节阀的作用方式分为气开和气关两种,有信号压力时调节阀关,无信号压力时调节阀开为气关式,反之为气开式。气开、气关是由执行*的正、反作用和阀体部件的正、反装组合而成,组合方式如下:

执行*(作用)阀体部件(装配)调节阀(整机)

正正气关

正反气开

反正气开

反反气关

22填空

a被调介质流过阀门的相对流量(Q/Qmax)与阀门相对行程(l/L)之间的关系称为调节阀的流量特性。

b阀前后压差保持不变时,上述关系称为理想流量特性。

c实际使用中,阀前后压差总是变化的,此时上述关系称为工作流量特性。

d理想流量特性取决于阀芯形状。

e工作流量特性取决于阀芯形状和配管状况。

23.根据下述情况,选择调节阀的流量特性。

a调节阀经常在小开度下工作时,宜选用等百分比特性。

b二位调节应选用快开特性。

c当被调介质含有固体悬浮物时,宜选用直线特性。

d程序控制应选用快开特性。

e在非常稳定的调节系统中,可选用等百分比或直线特性。

24.一台气动薄膜调节阀,若阀杆在全行程的50%位置,则流过阀的流量是否也在最大流量的50%处?

不一定,要以阀的结构特性而定。在阀两端压差恒定的情况下,如是快开阀,则流量大于50%;如是直线阀,则流量等于50%;如是对数阀(等百分比阀),则流量小于50%。

25.阀门的直线流量特性与等百分比流量特性各有何优缺点?

a同一开度下,直线特性流量大,压差改变快,故调节速度比等百分比特性快。

b从流量的相对变化上看,直线特性小开度变化大,大开度变化小,使得小开度时调节作用太快、太强,易产生超调,引起振荡;大开度时调节作用太慢、太弱,不够及时灵敏。

而等百分比特性正好弥补了这个缺点,它的流量相对变化是一个常数,小开度时流量小,流量的变化也小,调节平稳缓和;大开度时流量大,流量的变化也大,调节灵敏有效,因而其适应性比直线特性强。

C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面,开度70%时,相对流量仅36%,90%时为71%,因此等百分比特性阀的容量不易充分利用,故经济性差。选阀时,有时会出现选等百分比特性比选直线特性口径要大一档的情况,特别是大口径、特殊材料的阀,选用时更应加以考虑。

26.调节阀选用

a调节前后压差较小,要求泄漏量小,一般可选用单座阀。

b调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。

c调节强腐蚀性介质,可选用隔膜阀、衬氟单座阀。

d既要求调节,又要求切断时,可选用偏心旋转阀。其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。

e噪音较大时,可选用套筒阀。

f控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。

g特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。

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