熔丝熔断的原因有哪些

高压熔丝熔断的三种情况

(1)因高压熔丝规格小,安装不当,机械强度不够而熔断,一般只断一相。这种情况多半无明显的弧光痕迹。更换高压熔丝即可恢复送电。

(2)变压器因内部故障而引起高压熔丝熔断,多为两相熔丝熔断。遇此情况应查明原因方可恢复送电。变压器内部故障时,常引起从油箱的大盖接缝处、注油孔等处喷油,打开注油孔盖闻一闻有无油烟味,根据油烟味情况来判断变压器是否已烧损,能否继续使用。如无明显的表征,应查明原因后再投入运行。

(3)因远方短路或过载引起高压熔丝熔断。由于熔丝熔断时间较长,加上高低压熔丝的配合原因,能够引起高低压熔丝同时熔断。这种情况下,在熔管上及瓷托上留有弧光痕迹和熔丝的熔点。处理时就用摇表测量变压器高低压对地及其之间的绝缘电阻,用欧姆表测量高低压绕组的导通及其直流电阻平衡情况。无异状时,全部断开低压侧熔断器,更换高压熔丝送电,听变压器声音是否正常,测量二次电压是否平衡。如无问题时,再对低压恢复送电。

一、误断。在这种情况下,熔丝(片)熔断在压接处或其他部位上,一般没有严重烧伤痕迹,这经常是因为熔丝(片)选用过小、过细、质量不佳或机械强度差;安装时熔丝(片)带有伤痕;瓷托不固定或固定不牢固;熔丝(片)压接不紧密;熔丝(片)运行时间过长而产生铜铝气体膜增大接触电阻等造成的。凡属上述原因的,应在适当处理并换上合适的熔丝(片)后,重新投入运行。

二、过负荷熔断。多发生在熔丝(片)中间位置,很少有电弧烧伤痕迹。遇此情况,要查明过负荷原因,防止过负荷现象的再次发生。

三、短路熔断。熔丝(片)上有严重烧伤,熔断器瓷托上还会留有电弧烧伤痕迹。这可能是零线与相线或相线与相线之间发生短路故障引起的。对于这类熔断,应对熔断器以后的所有设备和线路进行认真仔细的检查,查出故障点并排除后,方可将更新的熔丝(片)重新投运。但在较长的低压线路末端短路时,因导线阻抗大,短路电流可能不大,熔丝(片)烧伤也可能不严重。

四、过电压熔断。和短路熔断基本相似,一般熔丝(片)上有严重烧伤,主要是雷击过电压以及高电压窜入低电压设备所致,查明原因,更换新的熔丝(片)即可投运。

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