熔丝熔断的原因有哪些
高压熔丝熔断的三种情况
(1)因高压熔丝规格小，安装不当，机械强度不够而熔断，一般只断一相。这种情况多半无明显的弧光痕迹。更换高压熔丝即可恢复送电。
(2)变压器因内部故障而引起高压熔丝熔断，多为两相熔丝熔断。遇此情况应查明原因方可恢复送电。变压器内部故障时，常引起从油箱的大盖接缝处、注油孔等处喷油，打开注油孔盖闻一闻有无油烟味，根据油烟味情况来判断变压器是否已烧损，能否继续使用。如无明显的表征，应查明原因后再投入运行。
(3)因远方短路或过载引起高压熔丝熔断。由于熔丝熔断时间较长，加上高低压熔丝的配合原因，能够引起高低压熔丝同时熔断。这种情况下，在熔管上及瓷托上留有弧光痕迹和熔丝的熔点。处理时就用摇表测量变压器高低压对地及其之间的绝缘电阻，用欧姆表测量高低压绕组的导通及其直流电阻平衡情况。无异状时，全部断开低压侧熔断器，更换高压熔丝送电，听变压器声音是否正常，测量二次电压是否平衡。如无问题时，再对低压恢复送电。
一、误断。在这种情况下，熔丝（片）熔断在压接处或其他部位上，一般没有严重烧伤痕迹，这经常是因为熔丝（片）选用过小、过细、质量不佳或机械强度差；安装时熔丝（片）带有伤痕；瓷托不固定或固定不牢固；熔丝（片）压接不紧密；熔丝（片）运行时间过长而产生铜铝气体膜增大接触电阻等造成的。凡属上述原因的，应在适当处理并换上合适的熔丝（片）后，重新投入运行。
二、过负荷熔断。多发生在熔丝（片）中间位置，很少有电弧烧伤痕迹。遇此情况，要查明过负荷原因，防止过负荷现象的再次发生。
三、短路熔断。熔丝（片）上有严重烧伤，熔断器瓷托上还会留有电弧烧伤痕迹。这可能是零线与相线或相线与相线之间发生短路故障引起的。对于这类熔断，应对熔断器以后的所有设备和线路进行认真仔细的检查，查出故障点并排除后，方可将更新的熔丝（片）重新投运。但在较长的低压线路末端短路时，因导线阻抗大，短路电流可能不大，熔丝（片）烧伤也可能不严重。
四、过电压熔断。和短路熔断基本相似，一般熔丝（片）上有严重烧伤，主要是雷击过电压以及高电压窜入低电压设备所致，查明原因，更换新的熔丝（片）即可投运。