1. 熔断器的选用
(1) 熔断器的选用原则:
①熔断器额定电压应符合电动机的运行电压。熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关。不能把熔断器用在高于其额定电压的回路中,也不能把大熔片装到小熔断管中。
②熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。其壳体的载流部分和接触部分不会因通过工作电流而损坏。熔断器的额定电流不得小于熔件的额定电流。
③熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。用以保证切断故障电流时,不致烧毁熔断器。
④熔断器的保护特性必须与保护对象的过载特性有良好的配合,使其在整个曲线范围内获得可靠的保护。
(2) 熔断器熔体的选用原则: 由于各种电气设备都具有一定的过载能力,允许在一定条件下较长时间运行; 而当负载超过允许值时,就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大,但起动时间很短,所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要,要求熔断器在电机起动时不熔断,而在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时,才可靠熔断,从而起到保护作用。熔体额定电流选择偏大,负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断;选择过小,可能在正常负载电流作用下就会熔断,影响正常运行,为保证设备正常运行,必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。
①照明电路: 熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之 和。
②电动机的熔体额定电流:
a.单台直接起动电动机: 熔体额定电流= (1.5～2.5) ×电动机额定电 流。
b.多台直接起动电动机: 总保护熔体额定电流= (1.5～2.5) ×各台电动机电流之和。
c. 降压起动电动机: 熔体额定电流= (1.5～2) ×电动机额定电流。
d.绕线式电动机: 熔体额定电流= (1.2～1.5)×电动机额定电流。
③配电变压器低压侧:熔体额定电流= (1.0～1.5) ×变压器低压侧额定电流。
④并联电容器组:熔体额定电流= (1.3～1.8)×电容器组额定电流。
⑤电焊机: 熔体额定电流= (1.5～2.5) ×负荷电流。
⑥电子整流元件: 熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。
2. 熔断器的安装
熔断器的安装,应符合下列要求:
(1) 熔断器安装前,应检查熔断器的额定电压、额定电流及极限分断能力是否与要求的一致。
(2) 熔断器安装前,应核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配;对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器,严禁替代。
(3) 安装时,应保证熔体和触刀及触刀和刀座接触良好,以免熔体温度过高而误动作。同时还要注意不使熔体受到机械损伤。
(4) 熔断器安装位置及相互间距离,应便于更换熔体;应注意熔断器周围介质的温度与电动机周围介质的温度尽可能一致,以免保护特性产生误差。
(5) 有熔断指示器的熔断器,其指示器应装在便于观察的一侧。
(6) 瓷质熔断器在金属底板上安装时,其底座应垫软绝缘衬垫。
(7) 安装具有几种规格的熔断器,应在底座旁标明规格。同时安装必须可靠,以免有一相接触不良,出现相当于一相断路的情况,致使电动机断相运行而烧毁。
(8) 有触及带电部分危险的熔断器,应配齐绝缘抓手; 带有接线标志的熔断器,电源线应按标志进行接线。
(9) 螺旋式熔断器的安装,底座严禁松动,电源接在熔芯引出的端子上。
3. 熔断器的运行和维护
熔断器的运行和维护,应符合下列要求:
(1) 熔体在运行过程中熔断时,要认真分析熔断的原因,可能的原因有:
①短路故障或过载运行而正常熔断。
②熔体使用时间过久,熔体因受氧化或运行中温度高,使熔体特性变化而误断。
③熔体安装时有机械损伤,使其截面积变小而在运行中引起误断。
(2) 拆换熔体时,要求做到:
①安装新熔体前,要找出熔体熔断原因,未确定熔断原因,不要拆换熔体试送。
②更换新熔体时,要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。
③更换新熔体时,要检查熔断管内部烧伤情况,如有严重烧伤,应同时更换熔管。瓷熔管损坏时,不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时,要注意填充填料。
(3) 熔断器应与配电装置同时进行维修工作:
①清扫灰尘,检查接触点接触情况。
②检查熔断器外观(取下熔断器管) 有无损伤、变形,瓷件有无放电闪烁痕迹。
③检查熔断器,熔体与被保护电路或设备是否匹配,如有问题应及时调查。
④注意检查在TN接地系统中的N线,设备的接地保护线上,不允许使用熔断器。
⑤维护检查熔断器时,要按安全规程要求,切断电源,不允许带电摘取熔断器管。