绝缘漆主要是一种涂于电机、电器、仪表等组件上,经固化后可提供介电的、机械的和保护等性能的液体树脂体系。常用绝缘漆按用途可分为漆包线漆、覆盖漆浸渍漆、硅钢片漆等。

表13-35 橡胶的性能

性能 天然
橡胶
NR
丁苯
橡胶
SBR
乙丙
橡胶
EPDM
丁基
橡胶
HR
氯丁
橡胶
CR
丁腈
橡胶
NBR
氯磺化
聚乙烯
硅橡胶 氟橡胶
密度/(g/cm3) 0.92~
0.96
0.94 0.86 0.91 1.23~
1.25
0.96~
1.02
1.12~
1.28
0.97 1.85
脆化温度
/℃
-50~
-60
-30~
-60
-40~
-60
-40~
-55
-35~
-55
-15~
-40
-40~
-60
-70~
-115
-34~
-45
工作温度
/℃
60~65 65~70 80~90 80~85 70~80 80~85 90~
105
180~
200
200
耐辐照剂量
/rad
5×106 106 106 107 5×107 108 106~
107
伸长率
/%
750~
850
400~
800
300~
800
400~
800
400~
900
450~
700
100~
600
200~
800
100~
500
体积电阻率
/(Ω·cm)
1015~
1016
1015 1015~
1016
1016~
1017
1010~
1011
1010 1014 1012~
1013
1012~
1013
介电强度
/(kV./mm)
≥206 ≥20 30~40 25~30 10~20 15~20 15~20 20~30 20~25
介质损耗角
正切(103Hz)
0.003 0.0032 0.003 0.03 0.055 0.03~
0.07
0.001~
1.001
0.3~
0.4
介电常数
(103Hz)
2.3~3 2.9 3~3.5 1~2.4 7.5~9 13 7~10 3~3.5
热导率
/[W/(m·K)]
0.167 0.293 0.083 0.209 0.125 0.251
回弹性 0.167 0.293 0.083 0.209 0.125 0.251
耐水性
阻燃性 不优

1. 漆包线漆

漆包线漆主要作为导线的涂覆绝缘,具有良好的涂覆性,漆膜的附着力强,且柔软、富有耐挠曲件,具有一定的耐磨性和弹性。有较高的耐热性和耐溶剂性,具有光滑的漆膜走向,对导体无腐蚀性。因而能够耐受电磁线绕制加工过程中的各种机械应力以及热和化学的作用,如卷绕、整形、嵌线和浸漆烘干等工艺过程中的外来因素影响。

常用漆包线漆的型号、特性及用途详见表13-36。

表13-36 常用漆包线漆的型号、特性及用途

名 称 型号 耐热
等级
特性与用途
聚乙烯醇缩
甲醛漆包线漆
143 E 漆膜耐溶剂,附着力好、弹性强,适于涂制电磁
线
聚氨脂漆包
线漆
TJ1721 E 高频性能好,可着不同颜色,具有自焊性,适于
仪器仪表用漆包线漆的涂制
聚氨脂漆包
线漆
J106-1 B 具有直焊性,适用于高速涂线工艺
聚氨脂漆包
线漆
9170
GE234
常1736
B 具有优异的直焊性、耐潮性、耐溶剂性和高频特
性,适合于涂制仪器、仪表及各种家用电器用的各
种颜色的B级直焊性漆包线
聚氨脂漆包
线漆
T722
1731
B 漆膜拉伸无针孔,适合涂制配线用和彩色显像管
垂直偏转线圈用
聚酰胺自粘
性漆包线漆
T733 B 有优异的自粘性,适合于涂制彩电水平线圈及扫
描线圈用自粘性漆包线
聚酯漆包扁
线漆
1731 B 漆膜边角覆盖性好,适合于涂制各种扁漆包线
低黏度聚酯
漆包线漆
T734 B 低黏度,适合涂制B级漆包线
聚酯漆包线
1730 B 具有优良的介电性,耐溶剂性、耐化学腐蚀性、
耐溶剂性,适合于涂制各种高强度漆包线
快速聚酯漆
包线漆
1732
1741
B 具有优良的介电性、耐溶剂性、耐磨性、耐化学
腐蚀性,漆膜固化快,流线性好,适宜于快速漆包
机涂制漆包线
自粘性漆包
线漆
1761 B 漆膜具有热粘性能,适合于制作自行黏合的特种
漆包线
水溶性聚酯
成型电磁线电
泳漆
JD-
1730-5
B 以蒸馏水作为溶剂,无毒,不燃,使用安全,工
艺简单,漆膜附着力强,绝缘性能好,机械强度高,
均匀性好,适合成型绕组导体的静止电泳涂漆处理
聚酯漆包线
1740-1 F 漆膜表面光滑、涂线工艺幅度宽、性能稳定、具
有优良的耐热性、力学性能及电气性能

续表

名 称 型号 耐热
等级
特性与用途
改性聚酯漆
包线漆
1745
TJ1741
F 漆膜相容性优异、涂线工艺幅度宽、流平性好
聚氨脂漆包
线漆
S-1741 F 具有直焊性,可着不同颜色
改性聚酯亚
胺漆包线漆
1740 F 涂漆工艺幅度宽、电气性能和力学性能优异,适
合涂制温度系数为155的漆包线
耐热聚酯漆
包线漆
1755 H 涂膜附着性好,耐冷媒性和化学性能好,适合作
复合线的底漆
聚酯酰亚胺
漆包线漆
1754 H 固体含量高,流平性好,适合涂制大规格线,也
可作单涂层涂包线漆和复合线底漆
聚酯亚胺漆
包线漆
9175
S-1750
GZ308
H 具有优良的耐热、耐冲击和耐氟利昂性能以及较
高机械强度,适合涂制H级漆包线
聚酰胺酰亚
胺漆包线漆
T751
GZ595
H 耐氟利昂性好、机械强度高,涂线工艺好,适合
涂制H级漆包线
聚酰胺酰亚
胺漆包线漆
1766 200 漆膜耐溶剂性、耐冷媒性优良,适合作冷媒复合
线的面漆
聚酰胺酰亚
胺漆包线漆
1767 200 黏度低、工艺性好、固体含量高,适合作耐冷媒
复合线面漆、扁线的表层涂漆以及∅0.025~∅
4.00mm复合线的涂制
聚酰亚胺漆
包线漆
191 H 耐水、耐高温、耐辐射、耐氟利昂性能好,具有
优良的机械、电气性能
1770 220

2.浸渍漆

主要用于浸渍电机、电器绕组绝缘,以填充绕组、线槽或其他绝缘物的间隙或气孔。浸渍漆固化后使绕组黏合成一个结实的整体,并在浸渍物表面形成连续平整的漆膜,以提高绝缘结构的防潮性、机械强度和击穿强度等性能。

使用过程中对浸渍漆的要求:

(1) 黏度要小,浸渍能力要良好,以便于漆的渗透并填充浸渍物。

(2) 固化时间要短,黏结力强,干燥性好,以便使浸渍的绝缘绕组牢固,并有热弹性。在设备运转过程中承受一定的位移和变形。

(3) 应具有较高的耐潮、耐热、耐油性和化学稳定性。

(4) 具有较高的电气性能。

各种常用浸渍漆的品种、特性与用途见表13-37。

表13-37 常用浸渍漆的品种和特性

名称 型号 特 性 特点和用途
干燥时间/h
干燥温度/℃
击穿强度
/(kV/mm)
体积电阻率
/(Ω·cm)
常态 浸水24h后 常态 浸水24h后
沥青浸
渍漆
1010 (5~6)/105±2 55 22 耐潮性好,
适于浸渍电机
线圈及不要求
耐油的电器零
部件
醇酸浸
渍漆
1030 (1.5~2)/105±2 70 30 具有较好的
耐油性和耐电
弧性,适于浸
渍在油中工作
的线圈和绝缘
零部件
酚醛醇
酸浸渍
1031 (2/120)±2 70 40 1014 1012 具有较好的
流动性,干透
性、耐潮和耐
热性,供浸渍
线圈,适用于
湿热地区
三聚氰
胺醇酸
浸清漆
1032 (1.5~2)/105±2 70 40 具有较好的
耐热性、耐油
性、内干性和
附着力,且耐
电弧,供浸渍
在湿热地区使
用的线圈

续表

名称 型号 特 性 特点和用途
干燥时间/h
干燥温度/℃
击穿强度
/(kV/mm)
体积电阻率
/(Ω·cm)
常态 浸水24h后 常态 浸水24h后
环氧脂
浸渍漆
1033 (1~2)/120±2 70 40 1014~1016 1013~1014 具有较好的
耐油性、耐热
性和耐潮性,
机械强度高,
黏结力强,可
供浸渍用于湿
热地区的线圈
醇酸玻
璃丝包
线浸渍
C34
-1
(2~3)/105±2 45 耐油性好,
弹性好,黏结
力较强,供浸
涂玻璃丝包线
环氧醇
酸浸渍
H30
-6
1.5/105±2 60 30 耐热性、耐
潮性较好,机
械强度高,黏
结力强,可供
浸渍用于湿热
地区的线圈
聚酯浸
渍漆
Z30
-2
(1~3)/130±2 65 50 1014~1015 耐热性、电气
性能较好,黏结
力强,适于浸渍
F级电机、电器
的线圈
有机硅
浸渍漆
W30
-1
(1.5~2)/200±2 65 40 1014~1015 耐热性和电
气性能好,在
高温和受潮后
仍有良好的电
绝缘性能,适
于H级电机电
器线圈和绝缘
零部件浸渍

续表

名称 型号 特 性 特点和用途
干燥时间/h
干燥温度/℃
击穿强度
/(kV/mm)
体积电阻率
/(Ω·cm)
常态 浸水24h后 常态 浸水24h后
低温干
燥有机
硅浸渍
9111 (1/4~1)/150±2 50 35 1013~1015 耐热性较
W30-1稍差,
但烘干温度低,
干燥快,适于H
级线圈
有机硅
聚酯浸
渍漆
W30
-P
(0.5~1)/180±2 90 70 1014~1015 黏结力较强,
耐潮性和电气
性能好,具有较
高耐热性,适于
H级浸渍用
有机硅
玻璃丝
包浸渍
1152 (1.5~2)/200±2 65 40 1013~1014 漆膜柔软,机
械强度高,供浸
渍H级玻璃丝
包线
聚酰胺
酰亚胺
浸渍漆
PAI
-Z
<1/6/180+2 90 70 1014~1015 1013~1014 耐热性优于
有机硅漆,电气
性能优良,黏结
力强,耐辐射性
好。供浸渍耐
高温或特殊条
件下工作的电
机、电器线圈
环氧无
溶剂浸
渍漆
110 2/130 70 40 1014~1015 1012~1015 黏度低,击穿
强度高,具有良
好的防潮、防霉
性能及良好的
电气和机械性
能。适用浸渍
热带E、B级小
型低压电机、电
器线圈

续表

名称 型号 特 性 特点和用途
干燥时间/h
干燥温度/℃
击穿强度
/(kV/mm)
体积电阻率
/(Ω·cm)
常态 浸水24h后 常态 浸水24h后
环氧无
溶剂浸
渍漆
111 116/120
(胶凝时间)
70 40 1014~1015 1012~1014 黏度低,固化
快,具有良好的
防潮、防霉性和
良好的电气和
机械性能。适
用于快干滴浸
小型低压电机、
电器线圈
环氧无
溶剂浸
渍漆
672
-1
3~4min/130
(胶化时间)
18

25
>1016 1014~1015 挥发物少,固
化快,体积电阻
高,适用于浸渍
小型电机、电器
线圈
环氧无
溶剂浸
渍漆
9101 1/140±2
(胶凝时间)
20 20 1016~1017 >1015 固化前渗透
性较高,固化后
有一定热稳定
性,耐热性及附
着力。适于浸
渍中型高压电
机线圈
环氧无
溶剂浸
渍漆
9102 14~17min/130 1013~1015 挥发物少,固
化较快,可用于
滴浸小型低压
电机、电器线圈
环氧聚
酯无溶
剂浸渍
1034 6~12min/120
(胶化时间)
20

35
18~25 1013~1014 1012~1013 挥发物较少,
固化快,但耐霉
性较差,适用于
浸渍小型低压
电机、电器线圈

续表

名称 型号 特 性 特点和用途
干燥时间/h
干燥温度/℃
击穿强度
/(kV/mm)
体积电阻率
/(Ω·cm)
常态 浸水24h后 常态 浸水24h后
环氧聚
酯无溶
剂浸渍
EIV 70 40 1015~1016 1014~1015 黏度低,挥发
物较少,贮存稳
定性好。适用于
浸渍小型F级电
机、电器线圈
环氧聚
酯酚醛
无溶剂
浸渍漆
5152
-2
70 45 1014~1015 1012~1014 黏度低,击穿
强度高,贮存稳
定性好。适用
于浸渍小型低
压电机、电器线
不饱和
聚酯无
溶剂浸
渍漆
319
-2
3/155 20

30
>1015 1014~1015 黏度较低,电
气性能较好,贮
存稳定性好。
适于浸渍小型F
级电机、电器线

3. 覆盖漆

覆盖漆主要用于涂覆电机、电器表面和绝缘部件表面以防止机械损伤和受大气、润滑油或化学药品的侵蚀,提高表面的放电电压。常用的覆盖漆的特点、组成与用途见表13-38。

4.硅钢片漆

硅钢片漆涂覆硅钢片,可降低铁损,增加防锈和耐腐蚀能力。常用的硅钢片漆的特点、组成与用途见表13-39。

表13-38 常用覆盖漆的特点、组成和用途

名 称 型号 主要组成 耐热
等级
特性和用途
晾干醇酸漆 1231
C31—1
干性植物油或脂肪
酸改性邻苯二甲酸季
戊四醇醇酸树脂、干
燥剂
B 晾干或低温干燥,漆膜的弹
性、电气性能、耐气候性和耐
油性较好。用于覆盖电器或绝
缘零部件
晾干醇酸灰瓷
1321
C32-9
油改性醇酸树脂、
干燥剂、颜料
B 晾干或低温干燥,漆膜硬度
较高,耐电弧性和耐油性好。
用于覆盖电机、电器线圈及绝
缘零部件表面修饰
醇酸灰瓷漆 1320
C32—8
油改性醇酸树脂、
颜料
B 烘焙干燥,漆膜坚硬,机械
强度高,耐电弧性和耐油性好。
用于覆盖电机、电器线圈
晾干环氧酯漆 9120
H31-3
干性植物油酸与环
氧酯化物、干燥剂
B 晾干或低温干燥,干燥快,
漆膜附着力好,耐潮、耐油和
耐气候性好,有弹性。用于覆
盖电器或绝缘零部件,可用于
湿热地区
环氧酯灰瓷漆 163
H31-4
环氧树脂酯化物、
氨基树脂、防霉剂
B 烘焙干燥,漆膜硬度大,耐
潮、耐霉、耐油性好。用于覆
盖电机、电器线圈,可用于湿
热地区
晾干环氧酯灰
瓷漆
164
H31-2
环氧树脂酯化物、
颜料、干燥剂、防霉
B 晾干或低温干燥,漆膜坚硬,
耐潮、耐霉、耐油性好,用于
覆盖电机、电器线圈及绝缘零
部件表面修饰,可用于湿热地
环氧聚酯铁红
瓷漆
6341
H31-7
环氧树脂、酚醛树
脂、己二酸聚酯树脂
B 烘焙干燥,漆膜附着力强,
耐潮、耐霉、耐油性好,用于
覆盖电机、电器线圈,可用于
湿热地区

续表

名 称 型号 主要组成 耐热
等级
特性和用途
晾干有机硅红
瓷漆
167 有机硅树脂、醇酸
树脂、颜料
H 晾干或低温干燥,漆膜耐热
性高,电气性能好。用于覆盖
耐高温电机、电器线圈或绝缘
零部件表面修饰
有机硅红瓷漆 1350
W32—3
有机硅树脂、颜料 H 烘焙干燥,漆膜耐热性、电
气性能比167好,且硬度大,耐
油。用途同晾干有机硅红瓷漆

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