电刷作为电机的主要部件,对于电机的运行正常与否有着很大的关系,主要用于电机的换向器或集电环上,作为使电流导通和滑动接触器。
电刷的主要技术特性与运行特性见表13-40。电刷的常见故障及处理方法见表13-41。
表13-40 电刷的主要技术特性及运行特性
类别 | 型号 |
电阻率① /(Ω· mm2/m) |
HRC② /(9.8× 106Pa) |
一对电 刷接触 电压 降③/V |
摩擦 系数 不大 于 |
额定电 流密度 /(A/ cm2) |
最大圆 周速度 /(m/s) | 应 用 范 围 |
天然石 墨电刷 | S-3 | 14 | 22.5 | 1.9 | 0.25 | 11 | 25 |
电压为80~120V的 直流电机 |
树 脂 石 墨 电 刷 | S-201 | 200 | 20④ | 4.5 | 0.20 | 12 | 25 | 电动工具用电机 |
S—4 | 115 | 6.25 | 4.25 | 0.20 | 12 | 40 |
换向困难的交流换 向器电机和高速微型 直流电机 | |
S-5 | 120 | ≥15 | 3.65 | 0.19 | 10 | 35 |
换向困难的交流换 向器电机 | |
S-9 | 250 | ≥15 | 4.75 | 0.19 | 8 | 35 |
换向困难的交流换 向器电机 |
续表
类别 | 型号 |
电阻率① /(Ω· mm2/m) |
HRC② /(9.8× 106Pa) |
一对电 刷接触 电压 降③/V |
摩擦 系数 不大 于 |
额定电 流密度 /(A/ cm2) |
最大圆 周速度 /(m/s) | 应 用 范 围 |
电 化 石 墨 电 刷 | D104 | 11 | 6 | 2.5 | 0.20 | 12 | 40 |
轧钢用直流发电 机、汽轮发电机 |
D106 | 9.5 | 5 | 2.35 | 0.25 | 12 | 40 |
电压为80~120V 的直流电机 | |
D172 | 13 | 25④ | 2.9 | 0.25 | 12 | 70 |
大型汽轮发电机集 电环、励磁机、水轮 发电机集电环和换向 正常的直流电机 | |
D202 | 24.5 | 31 | 2.6 | 0.23 | 10 | 45 |
电力机车用牵引电 动机、电压为120~ 400V的直流发电机 | |
D213 | 31 | 30 | 3.0 | 0.25 | 10 | 40 |
汽车、拖拉机的发 电机,有机械振动的 牵引电动机 | |
D214 | 29 | 45④ | 2.5 | 0.25 | 10 | 40 |
汽轮发电机的励磁 机,换向困难,电压 在200V以上的有冲 击负荷的直流电机、 轧钢电机、牵引电动 机等 | |
D215 | 30 | 40④ | 2.9 | 0.25 | 10 | 40 |
汽轮发电机的励磁 机,换向困难,电压 在200V以上的有冲 击负荷的直流电机、 轧钢电机、牵引电动 机等 | |
D252 | 13 | 15.5 | 2.6 | 0.23 | 15 | 45 |
换向困难的直流电 机、牵引电动机、汽 轮发电机的励磁机 | |
D308 | 40.5 | 48.5④ | 2.4 | 0.25 | 10 | 40 |
牵引电动机、小型 直流电机和功率扩大 机等 | |
D309 | 35.5 | 45.5④ | 2.9 | 0.25 | 10 | 40 |
牵引电动机、小型 直流电机和功率扩大 机等 |
续表
类别 | 型号 |
电阻率① /(Ω· mm2/m) |
HRC② /(9.8× 106Pa) |
一对电 刷接触 电压 降③/V |
摩擦 系数 不大 于 |
额定电 流密度 /(A/ cm2) |
最大圆 周速度 /(m/s) | 应 用 范 围 |
电 化 石 墨 电 刷 | D374 | 55 | 26 | 3.0 | 0.25 | 12 | 50 |
换向困难的高速直 流电机、牵引电机, 汽轮发电机的励磁 机,轧钢电动机 |
D479 | 31.5 | 18.5 | 2.1 | 0.25 | 12 | 40 |
换向困难的直流电 动机 | |
金 属 石 墨 电 刷 | J101 | 0.09 | 12⑤ | 0.2 | 0.20 | 20 | 20 |
低电压、大电流直 流发电机 |
J102 | 0.23 | 10⑤ | 0.5 | 0.20 | 20 | 20 |
低电压、大电流直 流发电机 | |
J103 | 0.23 | 10⑤ | 0.5 | 0.20 | 20 | 20 |
低电压、大电流直 流发电机 | |
J151 | 0.08 | 7.5⑤ | 0.28 | 0.20 | 25 | 25 |
低电压、大电流直 流发电机 | |
J164 | 0.10 | 12⑤ | 0.28 | 0.20 | 20 | 20 |
低电压、大电流直 流发电机 | |
J201 | 3.1 | 23.5 | 1.25 | 0.25 | 15 | 25 |
电压在60V以下的 低电压、大电流直流 发电机和绕线式转子 异步电动机集电环 | |
J202 | 20 | 10 | 2.2 | 0.25 | 12 | 交流发电机集电环 | ||
J203 | 8.5 | 18.5 | 1.9 | 0.25 | 12 | 20 |
电压在80V以下的 充电发电机,小型牵 引电动机,异步电动 机的集电环 |
续表
类别 | 型号 |
电阻率① /(Ω· mm2/m) |
HRC② /(9.8× 106Pa) |
一对电 刷接触 电压 降③/V |
摩擦 系数 不大 于 |
额定电 流密度 /(A/ cm2) |
最大圆 周速度 /(m/s) | 应用范围 |
金 属 石 墨 电 刷 | J204 | 1.1 | 20 | 1.1 | 0.20 | 15 | 20 |
电压在40V以下的 低电压、大电流直流 电机,汽车辅助电动 机,异步电动机的集 电环 |
J205 | 6.5 | 18 | <2.0 | 0.25 | 15 | 35 |
电压在60V以下的 直流发电机,汽车、 拖拉机用起动电动 机,异步电动机的集 电环 | |
J206 | 3.5 | 20 | 1.5 | 0.20 | 15 | 25 |
电压在25~80V的 小型直流电机 | |
J220 | 8 | 16.5 | 1.4 | 0.26 | 12 | 20 |
电压在80V以下的 充电发电机,小型牵 引电动机,异步电动 机的集电环 |
注: ①电阻率的数值为平均值。
②HRC(洛氏硬度),是用直径为7.94mm的钢球压入测定。对中等硬度的 试样,载荷58.8N,预压98.1N,对于较软的试样,载荷294N,预压98.1N。表内数值为平均值。
③为额定电流密度下之值。表内数值为平均值。
④肖氏硬度。
⑤布氏硬度。
表13-41 电刷运行中的常见故障及处理方法
故障现象 | 产生故障的原因 | 处理方法 |
电刷磨损异 常 | 电刷选型不当 |
应根据电机的运行条件,选配合适 的电刷 |
换向器偏摆偏心 换向片、绝缘云母凸起等 |
车削并研磨换向器等 整修或更换 |
续表
故障现象 | 产生故障的原因 | 处理方法 |
电刷磨损不 均匀 |
不同品种电刷混用 同一种电刷的质量不均匀 弹簧压力不均匀 电刷有卡紧现象 |
更换电刷 检查电刷与刷盒是否配合良好 调整弹簧压力 检查有无油污或炭粉卡塞 |
电刷下出现 火花 |
机械原因:换向器偏摆、偏 心;换向片、绝缘云母凸起; 电机或电刷振动 |
车削并研磨换向器或集电环;排除 外部机械故障 |
电气原因:负荷变化迅速; 电机换向困难;换向极磁场太 强或太弱;电刷选型不当;弹 簧压力不适当、不均匀;电刷 承受的电流密度过大 |
调整气隙:移动换向极位置;调整 弹簧压力;选用换向性能好的电刷; 调整电刷负荷 | |
电刷导线烧 坏或变色 |
电刷导线装配不良 弹簧压力不均 电刷接触不良 电刷的电流分布不均匀 |
更换新电刷 调整弹簧压力 调整或修理 排除电刷下的气垫现象 |
电刷导线松 脱 |
振动大 电刷导线装配不良 |
排除振源 更换新电刷 |
换向器或集 电环表面拉成 沟槽 |
电刷工作表面有研磨性颗粒 长期轻载、严重油污、有害 气体等损害接触点间表面薄膜 的形成 |
更换新电刷 清扫换向器或集电环与电刷的工作 面;选择适合运行条件的电刷 |
电刷或刷握 过热 |
弹簧压力太大或不均匀 通风不良或电机过载 电刷的摩擦系数大 电刷安装不良 电流分布不均 |
调整弹簧压力 改善通风或减小电机负荷 选用合适的电刷 正确安装电刷 排除电刷下的气垫现象 |
续表
故障现象 | 产生故障的原因 | 处理方法 |
刷体碎裂、 边缘碎裂 |
振动大 电刷跳动 电刷材质太脆 |
排除振源,采取增加缓冲压板等防 振措施 车削或研磨换向器或集电环 选用韧性好的电刷 |
电机运行中 出现噪声 |
电刷的摩擦系数大 电机及刷握振动大 空气湿度小 |
选用摩擦系数小的电刷 排除振源 选用适合于低湿度的电刷,调整周 围湿度 |
电刷表面 “镀铜” |
由于电刷与换向器间接触不 好而产生电镀作用,在电刷表 面粘附铜粒 由于产生火花,使铜粒脱落, 并积聚在电刷面上 局部电流密度过高 |
排除换向器偏摆、电刷跳动、弹簧 压力低而不均等故障 调整空气湿度,消除产生火花的原 因 排除电流密度不均的故障 |
换向器表面 膜过厚或过薄 |
过厚:电刷品种不合适,温 度过高,湿度过大 过薄:电刷品种不合适,温 度过低,湿度过小 |
采用带研磨性的电刷,调整温度与 湿度 采用易于形成氧化膜的电刷,调整 温度与湿度 |