冷缩电缆附件的优点及冷缩电缆中间头常见误区
冷缩电缆附件的优点：
冷缩弥补了热缩多层覆合的弊端，避免了层间间隙及杂质，减小了局放放电，延长了电缆附件寿命，也减小了施工环境影响因素。
冷缩附件与电缆同“呼吸”，杜绝了沿界面击穿电缆附件随电缆本体的膨胀（收缩）而膨胀（收缩），永久保持对电缆的径向压力，不会出现沿界面击穿现象。热缩附件由于材料与电缆不同，膨胀系数不同，自然环境下不能与电缆同步呼吸，长时间异步呼吸，会造成层间间隙出现，增加沿面爬电事故发生的几率。
冷缩电缆中间头常见误区
有个现象，冷缩电缆中间头故障率高于热缩中间头，特别是新制作的中间头。既然从技术上优于热缩电缆附件，为何实际却相反呢？经过我的分析，初步发现常见的错误是：
1、施工人员没有按冷缩中间头说明书制作，制作人员特别是老师傅更容易犯错，他们沿用热缩中间头的经验，安装尺寸还是用热缩头的。导致应力锥安装位置错位；
2、部分电缆附件厂家设计没有考虑中间接管处填充密封胶，也没有考虑在中间接头主体两侧缠绕防水胶带，据了解，在引进国外技术时就没有考虑，猜测是因为国外大部分是单芯电缆，且对敷设要求较高，加强电缆外护层的防水就能密封。但我们南方地区地下水位高，施工条件差，电缆外护层在施工过程中破损时常发生，甚至内护层进水也时有发生，如果没有中间接头，水在电缆主绝缘外威胁并不大，但在中间头处，如果仅仅密封内护套和外护套，水汽从电缆破损处进入内护层，沿电缆铜屏蔽渗透至中间头内，在电场应力作用下破坏绝缘，造成电缆中间头故障。目前已有一些厂家改进，中间接管处填充密封胶，在冷缩管两侧缠绕防水胶带，能够阻止水分进入接头内。建议如果产品没有提供，施工时可以自行加强密封。