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制造,封装相关技术文章浅析3D打印技术的两大核心材料
3D打印凝结了前沿科技研究成果,为产品制造提供了一种全新的方式。从整体来看,3D打印实现了制造方式从等材、减材到增材的转变,改变了传统制造的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合,被认为是制造领域十分具有代表性的一类技术。而展开对3D打印产业的布局,已经成为各国共识。
去年12月,工业和信息化部关于印发《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》,其中公布了6项与3D打印相关的重点新材料,分别为聚乳酸、SLA 3D打印材料用脂环族环氧树脂、3D打印用合金粉末、3D打印有机硅材料和高速熔覆用合金粉末材料。
相关政策的出台,也在一定程度上体现了3D打印材料的重要性。3D打印材料是3D打印产业进步的关键基础,也是3D打印技术创新的核心要素。从3D打印的核心材料来看,主要以非金属类为主,非金属类材料包括工程塑料、陶瓷材料、光敏树脂和细胞生物原料。
众所周知,塑料材料一直朝着高强度方向发展,通过增强塑料强度用来直接替换金属用于各类复杂构件,既便宜又质轻,从而使塑料材料在3D打印制造中被广泛应用。此外,塑料材料还可以避开缺陷向复合化、功能化方向发展,特别是实现多元材料复合,进而赋予塑料特定功能。工程塑料是当前应用十分广泛的一类3D打印材料,常见的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚酰胺(PA)、聚苯砜(PPSF)、 聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)等。
陶瓷材料常用于SLS打印技术,具有耐高温、硬度高、强度高、化学稳定性好等特点。传统陶瓷材料主要包括粘土、水泥、硅酸盐玻璃等,原料多为天然的矿物原料,分布广泛且价格低廉,适合于磨料、日用陶瓷、卫生陶瓷、耐火材料、建筑材料等的制造。新型陶瓷材料采用高纯度原料、可以人为调控化学配比和组织结构的高性能陶瓷。