今天小编要和大家分享的是制造,封装相关信息，接下来我将从3D打印材料种类及工艺方法介绍，fdm产品这几个方面来介绍。
制造,封装相关技术文章3D打印材料种类及工艺方法介绍
3D打印就是指通过可以“打印”出真实物体的3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来最终制造出立体实物。说的稍微专业点就是软件通过电脑辅助设计技术完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，而3D打印机会利用原材料将连续的薄型层面逐层堆叠起来，直到一个固态物体成型，所以工业上也叫快速成型，3D打印机也叫快速成型机。
由于具体堆叠的形式有多种多样，因此产生了多种3D打印工艺，每种工艺能够打印的材料类型也不相同，如常见的有SLA（激光固化光敏树脂成型）、FDM（熔融挤压堆积成型）、3DP（三维喷涂粘结成型）、SLS（选择性激光烧结成型）、Ployjet（喷墨成型）等，下面就来为大家进行介绍
1、熔融挤压堆积成型（FDM—Fused Deposition Modeling）
FDM工艺的关键是保持半流动成型材料刚好在熔点之上（通常控制在比熔点高1℃左右）。FDM喷头受CAD分层数据控制使半流动状态的熔丝材料（丝材直径一般在1.5mm以上）从喷头中挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。每层厚度范围在0．025～0．762mm，一层叠一层最后形成整个零件模型。
FDM工艺使用的原材料：热塑性材料，如ABS、PC、PLA等，以丝状供料
精度：0．025～0．762mm
特点：系统构造原理和操作简单维护成本低，系统运行安全可以直接用于失蜡铸造可以成型任意复杂程度的零件支撑去除简单，无需化学清洗
2、激光固化光敏树脂成型（SLA—StereoLithography Apparatus）
该技术以光敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当一层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件原型制造完毕。